改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：

1、計(jì)量控制系統(tǒng)：是對(duì)瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實(shí)行檢測(cè)與控制，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化瀝青

2、瀝青配置系統(tǒng)：應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產(chǎn)1-3小時(shí)）。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。

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改性乳化瀝青設(shè)備

　GLR系列全自動(dòng)式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備是山東德州宏達(dá)筑路設(shè)備有限公司自行開發(fā)的乳化瀝青生產(chǎn)專用設(shè)備，該產(chǎn)品采用全自動(dòng)智能化物料配比控制，溫度、液位檢測(cè)控制靈敏，配比控制，生產(chǎn)速度及產(chǎn)量由微機(jī)自動(dòng)記錄，能適用于陰離子、陽(yáng)離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑，廣泛使用于多種瀝青。

　　該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，自動(dòng)化、自動(dòng)化程度高，便于自動(dòng)化管理。

　

改性乳化瀝青設(shè)備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經(jīng)乳化機(jī)一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經(jīng)高剪切乳化機(jī)一次性剪切。技術(shù)含量高，工藝流程先進(jìn)。

采用高剪切工藝，生產(chǎn)

特殊的管線式乳化機(jī)將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機(jī)濃縮在一套管線式高剪切乳化機(jī)中，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，改性乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)量大，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，并確保成品質(zhì)量達(dá)到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經(jīng)過(guò)溶脹過(guò)程，即使SBS粉碎很細(xì)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，成品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時(shí)，可免加或少加穩(wěn)定劑，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

簡(jiǎn)化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

三級(jí)管線式乳化機(jī)替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預(yù)剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經(jīng)濟(jì)效益。

改性乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)需要選擇合適的方法。改性乳化瀝青設(shè)備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來(lái)進(jìn)行小范圍設(shè)坑槽修補(bǔ)工作。因?yàn)樗鼈兡軌蜷L(zhǎng)期儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí)，使用起來(lái)容易。三、使用方便乳液的專業(yè)化撒布，需要專業(yè)化的設(shè)備，如撒布機(jī)。改性乳化瀝青設(shè)備提出小面積的乳液應(yīng)用可直接采用手工澆灌和手工撒布，如小面積設(shè)坑槽補(bǔ)工作、裂縫填縫料等，小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設(shè)備就行。例如，一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進(jìn)行小面積的封層和裂縫修補(bǔ)，采用灌入式坑槽修補(bǔ)方法填充路面坑洞等應(yīng)用簡(jiǎn)單易行。