天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪謇鋮s器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。首先來講，就螺旋板冷卻器設(shè)備進(jìn)行試壓的話，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)包括有水壓試驗(yàn)以及其介質(zhì)試驗(yàn)，接下來，其實(shí)也就是會(huì)有氣密試驗(yàn)等。

     使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，不斷摩擦管壁，將沉積物除去。而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板冷卻器大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機(jī)熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)的工藝計(jì)算確定換熱面積，同時(shí)應(yīng)使設(shè)備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達(dá)到換熱效果。有機(jī)熱載體對鋼材無腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。如單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求可多臺(tái)組合使用，組合時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，只限于同一規(guī)格的設(shè)備；串聯(lián)組合，設(shè)備的板寬和通道間距應(yīng)相同；冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。餛合組合，一條通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，只限于同一規(guī)格設(shè)備。

     螺旋板冷卻器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，目的是：確定流道的進(jìn)出口接管，以免配管時(shí)接錯(cuò)；即使湍流流動(dòng)的增強(qiáng),即使在雷諾數(shù)低速loo～3o0時(shí)依靠湍流運(yùn)動(dòng),板式冷卻器也能獲得較高的換熱系數(shù)。檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1　25倍，同時(shí)由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來確定流道的進(jìn)出口接管。

板式換熱器作為一種的傳熱設(shè)備，其應(yīng)用十分廣泛，在工業(yè)生產(chǎn)中的方方面面都發(fā)揮著重要的作用。

無機(jī)化工

各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝及殺菌。

有機(jī)化工

各種無機(jī)酸、堿、鹽的加熱、蒸發(fā)、冷凝，硫酸的冷卻，各種濃度的堿液及電解液的加熱，脫鹽工藝熱回收裝置。

暖通空調(diào)

為辦公樓、工廠、小區(qū)住宅樓等建筑提供采暖。賓館、飯店的供熱、供水、空調(diào)系統(tǒng)的制熱，制冷。

食品工業(yè)

原果汗加熱，果漿加熱、牛奶巴氏殺菌和冷卻、碳酸氣果汗加熱、各種酒加熱冷卻等。

水處理及海水淡化

膜系統(tǒng)應(yīng)用，水中微生物處理、水質(zhì)凈化、清潔、循環(huán)使用。

鋼鐵工業(yè)

鑄模冷卻、連鑄機(jī)冷卻、液壓油冷卻、乳液冷卻、爐水冷卻。

表面處理

電解液冷卻、油源冷卻、電鍍液冷卻、磷化液冷卻。

汽車工業(yè)

淬火油冷卻、油漆冷卻、磷酸鹽處理液冷卻。

酒精及玉米深加工

液化繆冷卻、糖化繆冷卻、發(fā)酵繆冷卻、酒母冷卻、甲醉冷卻、雜醉油冷卻、粗酒預(yù)熱、雜酒預(yù)熱。

船用和發(fā)動(dòng)機(jī)

中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動(dòng)油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、底艙加熱。

冶金行業(yè)

高爐、連鑄、閉式循環(huán)水冷卻、各種潤滑油和乳化液冷卻、傳動(dòng)油冷卻。

石油石化

各種油品加熱和冷卻、脫鹽水冷卻系統(tǒng)、裝置大型化

冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點(diǎn)。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)電機(jī)組及其它設(shè)備的需要。利用列管式冷卻器進(jìn)行余熱的回收，余熱回收設(shè)備在運(yùn)行系統(tǒng)中處于主體設(shè)備的從屬或者輔助地位。

(1)冷卻器打壓試驗(yàn)合格后，方可投用，啟用前排盡內(nèi)部存水。

(2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關(guān)位置，壓力表、溫度計(jì)是否全部裝好。

(3)檢查基礎(chǔ)、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。

(4)投用時(shí)，先投冷流，后投熱流。

(5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時(shí)，首先要保證副線暢通，再緩慢開出口閥，檢查無問題后開入口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。投用過程要注意觀察設(shè)備變化情況。 冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。