袋式除塵器參數(shù)

輸入條件承認

在進行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對烘干爐輸入條件進行承認。消除法首要包含:焚燒法、脈沖電暈法、低溫等離子技能、光催化氧化法、臭氧催化氧化法、微波催化氧化法和生物處理法等。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機械化運送體系（滑橇或外形吊具、工藝車）質(zhì)量、機械化運送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時刻、保溫時刻、車間溫度等要素，并對袋式除塵器參數(shù)加熱方法進行承認，制作工藝流程圖。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）袋式除塵器參數(shù)出產(chǎn)綱要：涂裝車間年出產(chǎn)綱要為10 萬輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬個滑橇，面漆B 線（多功能線）為5 萬個滑橇。

3）袋式除塵器參數(shù)作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開動率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點，面漆A 線為2.16 mi n /吊點，面漆B 線為4.32mi n /吊點。

袋式除塵器參數(shù)熱平衡核算

袋式除塵器參數(shù)所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，k c a l /h；C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進風及出風的溫差，℃。但吸附法運轉(zhuǎn)本錢較高，吸附資料吸附容量有限且再生困難，重復使用后吸附作用下降顯著，易失活且失活后的吸附劑的處理也存在必定問題。

袋式除塵器參數(shù)處理VOCs 比較傳統(tǒng)物理化學辦法具有成本低、無二次污染凈化完全等優(yōu)勢，在國外已成為研討熱門。其機理是使用西菌等微生物將廢氣中的有幾成分氧化分化成簡略無機物。袋式除塵器參數(shù)相對于濕式凈化法，干式凈化法在功能上不夠安穩(wěn)，但由于美國等已將濕式凈化排放的含涂料廢水視為風險廢棄物，企業(yè)開端拋棄濕式凈化法，轉(zhuǎn)而運用沒有廢水排出的干式凈化法。依據(jù)荷蘭學者OTTENGRAF 提出的吸收-生物膜理論，廢氣中的有幾物由氣相進入到液膜中，袋式除塵器參數(shù)在濃度差效果下分散到生物膜中，被膜中的微生物捕獲并吸收，微生物將有幾物作為動力和營養(yǎng)物質(zhì)分化轉(zhuǎn)化成CO2 和H2O 排出。吸附-生物膜新式理論以為廢氣中的揮發(fā)性有幾物從氣相通過氣膜抵達濕潤的生物膜表面被直接吸附，吸附后的有幾物被微生物捕獲并分解反響成CO2 和H2O。

現(xiàn)在常用的生物處理工藝有生物濾池、生物洗刷塔和光催化設(shè)備。生物濾池適用于處理低濃度廢氣，袋式除塵器參數(shù)關(guān)于降解難溶于水的VOCs 有必定優(yōu)勢，但存在填料易老化、pH 難操控等問題；生物洗刷塔相較于生物濾池，反響條件更易操控，反響速度穩(wěn)定，但只適用于處理易溶于水的VOCs，出資和運行費用較高；光催化設(shè)備克服了生物濾池存在問題，但袋式除塵器參數(shù)生物膜中的微生物簡單隨液相丟失。后者則是經(jīng)過吸收劑與有機廢氣之間發(fā)作化學反響，然后完成凈化廢氣、別離污染物的意圖。微生物是生物法處理有幾廢氣的主體，常用微生物品種主要是西菌。袋式除塵器參數(shù)適用于處理噴漆廢氣中VOCs 的微生物品種。