（一）壓濾機(jī)的安裝

 1 、壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查棍凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾? 米左右的通道；檢查各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱內(nèi)充滿(mǎn)HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。 2 、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，

2 、自動(dòng)保壓

  電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)1 . 0Mpa ，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

3 、松開(kāi)

   當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開(kāi)’，按鈕（SB5 ) ，電磁球閥得電，進(jìn)行卸壓，延（1）時(shí)巧秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型25ml 泵以下沒(méi)有電磁球閥）與行程開(kāi)關(guān)接觸后（SQI ) ，電機(jī)自動(dòng)停止。

在壓濾機(jī)的使用中，常見(jiàn)的問(wèn)題是濾液出現(xiàn)在濾板和濾板之間的間隙中(即過(guò)濾室不能密封)，從而影響壓濾機(jī)。我們需要從一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)濾室開(kāi)始，看看濾布是否起皺，或者濾布的邊緣是否有缺陷。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)位于濾板和濾布之間并承受很大的壓力，濾板通常不容易出現(xiàn)問(wèn)題，剩下的就是濾布。9、液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面。

壓濾機(jī)的壓力沒(méi)有達(dá)到原因:

①氣缸內(nèi)活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內(nèi)的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進(jìn)，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密?；赜凸芘c氣缸接頭分離。

螺旋壓榨脫水機(jī)

工作原理:

螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒內(nèi)。螺桿體的直徑從脫水原料的入口到出口逐漸變粗。隨著螺旋葉片之間的體積逐漸減小，脫水的原料也逐漸被壓縮。脫水后的原料中的固體和液體通過(guò)壓縮分離，濾液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔排出，流入脫水機(jī)下方的濾液收集罐，排出到機(jī)器外部。能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制，電器元件和液壓元件均采用知名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙（1）烯。

螺旋壓榨脫水機(jī)的特點(diǎn):

1)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫水處理，前后配套設(shè)備也可連續(xù)處理，免去了復(fù)雜的操作控制。

2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速低，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的零件少，所以更換磨損零件少，維護(hù)成本低。

3)轉(zhuǎn)速低，噪音低，無(wú)振動(dòng)，可使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)器安裝臺(tái)。所需運(yùn)行功率小，日常運(yùn)行成本低。

4)氣密結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn)，可簡(jiǎn)單解決臭氣問(wèn)題，并可回收脫水處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和維護(hù)部件少，日常管理操作簡(jiǎn)單。與其他類(lèi)型的脫水機(jī)相比，綜合成本低。