與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。

與鑄造相比，焊接工序簡單、生產(chǎn)效率較高、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。

對于大型、復雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現(xiàn)以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設(shè)備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟效益。

能連接異種金屬，便于制造雙金屬結(jié)構(gòu)。如將硬質(zhì)合金刀片和車刀刀桿焊在一起在已磨損的工件表面堆焊一層耐磨材料，以延長其使用壽命。

軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了效率。

技術(shù)指標：轉(zhuǎn)軸直徑：Ф10－50mm，長度300－900mm，焊接速度3－5mm/s，焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊，變位機回轉(zhuǎn)，變位精度達0.05mm。

在鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板，銅、黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板，不銹鋼等，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。再為大家介紹一下鈑金加工產(chǎn)品的主要用途，鈑金加工為電子電器制作精密的零件，為通訊領(lǐng)域助力，為汽車制作工藝生產(chǎn)汽車外殼機身，還運用于器械的生產(chǎn)制作方面?？倸w之，鈑金加工有些非常廣的用途，對我們的生產(chǎn)生活中帶來許多的便利。

在人們的生活當中都會有各種各樣的產(chǎn)品，讓自己可以獲得很好的產(chǎn)品使用模式和操作流程，更好的滿足自己的實際使用需求。對于機械產(chǎn)品來說，不僅要講究正確的操作流程，尤其是要注重日常的維護和保養(yǎng)，在一段時間使用以后，如果不注重相應的保養(yǎng)和維護工作，產(chǎn)品也會存在更多的問題和安全隱患。提升自己的產(chǎn)品整體壽命也需要講究正確的方式。