輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機系統(tǒng)對輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類、形態(tài)、特性，要求帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒直徑；成槽性與橫向剛度；負載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程，受料點與受料條件，以及輸送帶的運轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求，接頭條件等。


涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風(fēng)進行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

拖尾

材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料（表面）張力設(shè)備方面：涂一背輥距離，背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑，背輥表面材質(zhì)，背輥變形，背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行，背輥彈開時左右不齊，背輥表面同軸度操作方面：頭尾調(diào)整的參數(shù)

頭尾不平行

材料方面：基材兩邊的引力不平行設(shè)備方面：背輥和涂輥水平面不平行，背輥彈開時左右不齊。背輥表面同軸度，背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài)

極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進行涂布。在雙面涂布時，自動跟蹤面涂布和空白長度進行涂布。涂布后的濕極片送入干燥系統(tǒng)進行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂層厚度設(shè)定。干燥后的極片經(jīng)張力調(diào)整和自動糾偏后進行收卷，供下一步工序進行加工。 涂布機的關(guān)鍵是要穩(wěn)定，一個參數(shù)調(diào)整好以后可能要持續(xù)一整天，如果在涂布過程中有什么變數(shù)這對電池性能的影響就大了。