分切機(jī)工作中遇到的問題及解決方法原紙的寬度一般都會給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時，我們調(diào)刀為190，在原紙部分可能大于190的情況，邊端的紙盤就會出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機(jī)松一會面刀，再上緊兩面刀。為什么分切到一段時間右邊部的紙盤凸出？（1）開始運行時，邊部的條紙沒有拉緊，可以在機(jī)器開始切條時適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。（2）加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時候滑動造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。設(shè)備中常見元器件名稱及作用分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀涂布機(jī)的涂布量的影響因素

氣刀涂布機(jī)的涂布量與氣刀的風(fēng)壓、車速、上料輥轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與氣刀安裝的角度、刀口與背輥的距離、刀縫的寬度等有關(guān)。與涂料的固含量、粘度也有密切的關(guān)系。涂布質(zhì)量控制

保證涂層的勻度，是涂布加工質(zhì)量的主要目標(biāo)。如果氣刀噴出的氣流壓力適當(dāng)，流量均勻，涂層厚度應(yīng)該是均勻的，并將保留基材表面特性。如果氣刀工作條件控制不當(dāng)，如風(fēng)壓較低，或者刀口離背輥距離遠(yuǎn)，或者開口太大，使風(fēng)量大而風(fēng)壓低，都會因風(fēng)力不足而不能正常地吹落多余的涂料，易引起涂布量過大，或涂層不均勻。如果風(fēng)壓波動，影響就更為顯著。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開始涂布 。刷式

刷式涂布機(jī)是zui古老的涂布設(shè)備，zui初于19世紀(jì)50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布墻壁紙。刷

式涂布頭有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮dao軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨立游動，刮dao調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

烘箱為22米，前20米分8段獨立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁，干燥徹底，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。

烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制