涂布機(jī)傳動(dòng)部位磨損

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。

涂布機(jī)廠家解析涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

不干膠涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、涂布機(jī)廠家分析，放卷及收卷裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)塔式雙工位、氣漲軸裝夾原料。涂布機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)A、B軸及不停機(jī)自動(dòng)接膜，并配置EPC氣液自動(dòng)邊位糾偏系統(tǒng)。

2、涂布機(jī)放卷及收卷機(jī)的驅(qū)動(dòng)及自動(dòng)張力控制系統(tǒng)由 AC電機(jī)、編碼器、低摩擦氣缸副及交流變頻閉環(huán)矢量控制驅(qū)動(dòng)器、張力控制程序模塊組成，具備速度同步、張力、錐度自動(dòng)控制及預(yù)動(dòng)駁接功能。

3、被動(dòng)導(dǎo)輥全部使用硬質(zhì)鋁合金管材，臺(tái)灣產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，快速批量涂膜生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了連續(xù)涂膜系統(tǒng)，包括：連續(xù)裝飾膜涂膜機(jī)，連續(xù)蒸發(fā)涂膜機(jī)，表面金屬化涂膜生產(chǎn)線，臥式移動(dòng)陰極涂膜機(jī)涂布機(jī)主要用于薄膜，紙張等的表面涂布工藝。這臺(tái)機(jī)器用特殊功能的膠水，油漆或墨水涂布基材卷，然后進(jìn)行包裹和包裹。采用特殊的多功能涂布頭，可制作各種形狀的表面涂層。涂布機(jī)廠家的收卷和收卷均配備了自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)，達(dá)到高速度，并通過PLC程序自動(dòng)進(jìn)行閉環(huán)電壓控制。壓輥幾何形狀相對(duì)于輪廓幾何形狀的計(jì)算機(jī)選擇過程自動(dòng)為所需的涂布位置準(zhǔn)備壓輥?zhàn)詣?dòng)檢測(cè)并確定位型材上的每個(gè)單壓輥單獨(dú)控制每個(gè)單壓輥的壓縮力

4)啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。5)接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。6)設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度;7)給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。1.3關(guān)機(jī)程序1)確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī);3)停止壓縮空氣。4)斷開糾偏柜和控制柜上的電源。1.4注意事項(xiàng)1)操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2)除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)。3)輥速比建議設(shè)定在1.3-1. 5范圍內(nèi)。