滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

滾珠絲桿對導(dǎo)軌要求

滾珠絲桿對導(dǎo)軌基本要求

滾珠絲桿主要作用是支撐直線運動，使得直線運動較為準確且能夠在高速情況下依然保持直線運動的這么一個傳動元件。其本身的導(dǎo)軌要求也就較高，只有導(dǎo)軌能夠提供準確有效的途徑，才能夠保證其做的直線運動有效且是高的效率的。滾珠絲桿對導(dǎo)軌的要求是比較高的，就怕反復(fù)的直線運動導(dǎo)致導(dǎo)軌上面出現(xiàn)疲勞點，導(dǎo)致疲勞點出現(xiàn)坑洼的情況下使得直線運動不能夠準確有效。因此在選購的時候，導(dǎo)軌的耐磨性和承受力度問題一定要被考慮進去。

滾珠絲杠常見的兩種循環(huán)方式

滾珠絲杠常見的兩種循環(huán)方式

1、內(nèi)循環(huán)

如果是內(nèi)循環(huán)的話，主要是靠反相器來實現(xiàn)的。而反相器其實分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個體較小，但是適用的環(huán)境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環(huán)

滾珠在循環(huán)過程中結(jié)束后通過螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進行循環(huán)的這么一個過程。而這種循環(huán)的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對較大。這種外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單很多，用的也較多。

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲杠包括籠式或循環(huán)球元件以實現(xiàn)線性運動。它們以低90%的效率運行，具有可預(yù)測的壽命，并且即使在長時間使用期間也能產(chǎn)生較少的熱量。它們是100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用的理想選擇。高的效率的權(quán)衡是滾珠絲杠致動器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用，則需要制動。循環(huán)球也會產(chǎn)生大量的可聽噪音?？梢灶A(yù)加載滾珠絲杠執(zhí)行器，以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)性。比瑟奴潤滑劑結(jié)合多年的潤滑經(jīng)驗，先開發(fā)出了多款滾珠絲桿潤滑脂。