加工中心大修之間的誤差

測(cè)量方法

　　加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求，采用不同的測(cè)量方法。一般來(lái)說(shuō)有以下幾類方法：

1、按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)，可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。

　　直接測(cè)量：顯然，直接測(cè)量比較直觀，間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不采用間接測(cè)量。直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來(lái)獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。

設(shè)備調(diào)試過(guò)程中設(shè)備以及操作員可能出現(xiàn)的一系列問(wèn)題

　　在操作人員的操作環(huán)境中，對(duì)許多數(shù)控工具以及數(shù)控機(jī)床設(shè)備并不能夠完全的做到方方面面都很了解，他們盲目跟隨加工提供的代碼，一些機(jī)器不能負(fù)荷傳感系統(tǒng)對(duì)主軸和軸驅(qū)動(dòng)，如果發(fā)生或即將發(fā)生碰撞，就會(huì)出現(xiàn)操作問(wèn)題，操作員需手動(dòng)終止過(guò)程。機(jī)器配有傳感器可以停止響應(yīng)過(guò)載的情況下，軸或主軸運(yùn)動(dòng)，但這并不妨礙一個(gè)事故的發(fā)生。它可能只限于崩潰造成的損害。一些崩潰可能不會(huì)超載任何軸或主軸驅(qū)動(dòng)器。

數(shù)控機(jī)床大修時(shí)主軸定向如何調(diào)整

   主軸定向是當(dāng)主軸找到其原始位置時(shí)，數(shù)控機(jī)床大修為了進(jìn)行工具更換，通常需要定向以正確地對(duì)齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導(dǎo)致撞車的軸未對(duì)準(zhǔn)是常見(jiàn)的。通常使用電路板上或驅(qū)動(dòng)器上的參數(shù)或電位計(jì)來(lái)設(shè)置方向。

   在調(diào)整方向?qū)R之前，在換刀位置上的軸對(duì)齊必須正確。通常將方向設(shè)置為與軸平行。在全速運(yùn)行換刀之前，請(qǐng)確保檢查慢速旋轉(zhuǎn)的換刀臂對(duì)準(zhǔn)。

   調(diào)整主軸方向，只需更改參數(shù)，通常只需按下復(fù)位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對(duì)準(zhǔn)情況即可。轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)背面的風(fēng)扇，或者有時(shí)使用六角扳手或平扳手，手動(dòng)移動(dòng)換刀臂。根據(jù)機(jī)器的不同，如果它是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，則有時(shí)可以通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)。