近年來，我國在基礎(chǔ)的一些項目建設(shè)中以及刺激經(jīng)濟計劃的實施頒布中一直保持很快的增長趨勢，促使我國的國民經(jīng)濟在歷經(jīng)了一段時間的過快增長后出現(xiàn)了增長慢慢放緩的現(xiàn)象，尤其是對我國的重工業(yè)造成的影響甚為明顯，例如礦山破碎機等設(shè)備出現(xiàn)了明顯的經(jīng)濟虧損和效益下滑現(xiàn)象，也存在著不少賺不到錢的企業(yè)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用（4）沖擊式破碎機。但破碎機械與礦產(chǎn)行業(yè)作為我國經(jīng)濟支柱型產(chǎn)業(yè)，對相關(guān)的行業(yè)影響作用都比較明顯，因而在這種經(jīng)濟形勢中更加急迫的需要找到一條保險的發(fā)展之路，以力保礦山機械行業(yè)有所利潤。 隨著社會大體上工業(yè)化發(fā)展的提高，使國內(nèi)的礦山破碎機市場的競爭也快步進入了白熱化階段，、制砂機、移動破碎站等礦山開采常用破碎設(shè)備，在這種形勢下，也積極強化自主創(chuàng)新的意識，以智能化方式成為破碎機行業(yè)發(fā)展的前提。

破碎機錘頭的磨損失效分析及性能要求

破碎機錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式．原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。在破碎機開機前，應(yīng)當(dāng)安排好操作人員，做好分配工作，破碎機在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一些雜物要及時的進行清理，保證通暢。其中工礦條件不同是主要的影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘頭的磨損失效機制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件，進行具體的磨損失效分析。

在工作初期，小型破碎機錘頭的側(cè)面對著物料進行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。磨損到一定程度后，物料則對錘頭工作面進行沖擊磨損。因此小型破碎機錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物科對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見，對于小型破碎機錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機錘頭主要用于破碎進料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進行切削，形成一道道溝槽。

試運轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周；

4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合的運轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號；

6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

8、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理；

9、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；

10、移轉(zhuǎn)載機

破碎機軸承使用注意事項

1) 保持軸承及其周圍的清潔

2) 使用時仔細(xì)認(rèn)真 ：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

3) 使用合適的工具

4) 注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。