快速自動(dòng)換刀技術(shù)是以減少輔助加工時(shí)間為主要目的，綜合考慮機(jī)床的各方面因素，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成刀具交換的技術(shù)方法。該技術(shù)包括刀庫的設(shè)置、換刀方式、換刀執(zhí)行機(jī)構(gòu)和適應(yīng)高速機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

高速加工中心是高速機(jī)床的典型產(chǎn)品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動(dòng)機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大地提高了切削效率。為了配合機(jī)床的效率，作為加工中心的重要部件之一的自動(dòng)換刀裝置（ATC）的高速化也相應(yīng)成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容。

合適于髙速加工中心的迅速全自動(dòng)換刀技術(shù)性關(guān)鍵有下列好多個(gè)層面：在傳統(tǒng)式的全自動(dòng)換刀裝置的基本上提升動(dòng)作速度，或選用動(dòng)作速度迅速的組織和驅(qū)動(dòng)器元器件。比如，機(jī)械設(shè)備凸輪結(jié)構(gòu)的換刀速率要大大的高過液壓機(jī)和氣動(dòng)式構(gòu)造。

依據(jù)髙速數(shù)控車床新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)方案刀庫和換刀裝置的方式和部位。比如，傳統(tǒng)式的立柱式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側(cè)：而髙速加工中心則多見立柱挪動(dòng)的走刀方法，為緩解健身運(yùn)動(dòng)件品質(zhì)，刀庫和換刀裝置不適合再裝在立柱上。 

多主軸換刀

這種機(jī)床沒有傳統(tǒng)的刀庫和換刀裝置，而是采用多個(gè)主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個(gè)。

每個(gè)主軸由各自的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)主軸上安裝了不同的刀具。換刀時(shí)不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速從一個(gè)主軸的加工位置移動(dòng)到另一個(gè)裝有不同刀具的主軸，實(shí)現(xiàn)換刀并立即加工。這個(gè)移動(dòng)時(shí)間就是換刀時(shí)間，而且非常短。由夾具快速移動(dòng)完成換刀，省去了復(fù)雜的換刀機(jī)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時(shí)加工，適合在高的效率生產(chǎn)線上使用。

       自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換裝置組成。帶刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，其主軸箱和轉(zhuǎn)塔主軸頭相比較，由于主軸箱內(nèi)只有一個(gè)主軸，主軸部件具有足夠的剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。

       此外，刀庫可以存放數(shù)量很多的刀具，以進(jìn)行復(fù)雜零件的多工步加工，可明顯提高數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。自動(dòng)換刀系統(tǒng)特別適用于加工中心。

       自動(dòng)換刀系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)滿足的基本要求包括：(1)換刀時(shí)間短。(2)刀具重復(fù)定位精度高。(3)足夠的刀具儲(chǔ)存量。(4)刀庫占用空間少。