錘頭的材質(zhì)較常見(jiàn)的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下的表面層，硬化快，加工硬化指數(shù)比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應(yīng)力小，不能使快速表面硬化對(duì)高錳鋼的耐磨性，不能完全。破碎不同物料時(shí)使用不同材料及結(jié)構(gòu)的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命，從而使機(jī)器效率提高。高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的耐磨材料，但其韌性低，易脆裂。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道廠家定制

錘頭是錘式破碎機(jī)的主要易損件，錘頭在工作中主要承受物料的高速?zèng)_擊，所以錘式破碎機(jī)的規(guī)格越大，受的沖擊力越大；雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的沖擊力比單轉(zhuǎn)了子的沖擊力大。在錘頭質(zhì)量比較大、形狀比較復(fù)雜，被破碎物料的韌性高、難破碎的情況下，用高錳鋼系列的材質(zhì)制作錘頭是合適的選擇。與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、性價(jià)比優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。錘式破碎機(jī)工作是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高，所以破碎機(jī)錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的一致性，但是在破碎機(jī)錘頭實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對(duì)破碎機(jī)錘頭進(jìn)行配重。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道廠家定制

錘式破碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭：傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開(kāi)辟了抗磨鑄鐵應(yīng)用俄新領(lǐng)域，是目前國(guó)內(nèi)外高應(yīng)力沖擊載荷條件下抗磨件的理想選擇。 本公司生產(chǎn)的破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，針對(duì)不同材料、不同的服役條件進(jìn)行各種合金元素組合，通過(guò)爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理，達(dá)到提高錘頭使用壽命的目的。如果錘頭硬度過(guò)高，耐磨性過(guò)高，那么在石頭粉碎過(guò)程中磨損速度就越慢。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道廠家定制

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長(zhǎng)石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同?？赡驽N擊式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道廠家定制