1：玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站簡(jiǎn)介自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)從功能分類一般有以下部分組成：1。4：自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。5：PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。6：自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。6：可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站

配料線生產(chǎn)能力    可設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：8噸≤60噸/小時(shí)    配方種類：主料≤5類，輔料≤6類    配料方式：小于30噸/小時(shí)靜態(tài)配料；獨(dú)特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥。30-60噸/小時(shí)動(dòng)態(tài)配料    配料精度：小于30噸/小時(shí)靜態(tài)配料0.2-0.5級(jí)；30-60噸/小時(shí)動(dòng)態(tài)配料0.2-0.8級(jí)    混合形式：按實(shí)際混合比例配置    適應(yīng)環(huán)境：0-40℃    空氣濕度：小于15%

山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站簡(jiǎn)介

配料控制系統(tǒng)平臺(tái)共設(shè)九種原料配料裝置，分別為砂巖粉、長(zhǎng)石、白云石、純堿、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。

硅砂及純堿料倉(cāng)底安裝有VBA系列料斗活化器，它具有良好的閘閉作用，它周期性振動(dòng)，能有效地消除各種料倉(cāng)的起拱、堵塞和粘倉(cāng)現(xiàn)象。在振動(dòng)過程中，松散物料的內(nèi)摩擦力得到補(bǔ)償，對(duì)料倉(cāng)倉(cāng)壁的外摩擦力減小，提高了料倉(cāng)的使用壽命

白云石、純堿喂料采用絞刀方式，可緩沖白云石料對(duì)稱斗的沖擊，防止白云石料“放炮”的現(xiàn)象，其它原料喂排料均采用 DMA 電磁振動(dòng)給料機(jī)，它可以把顆粒狀及粉狀物料從存儲(chǔ)倉(cāng)或漏斗中均勻地、連續(xù)定量地傳送給皮帶。玻璃原料自動(dòng)配料機(jī)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1、儲(chǔ)料倉(cāng)容量：3-14m32、計(jì)量倉(cāng)容量：1。電磁振動(dòng)給料機(jī)由可控硅控制板驅(qū)動(dòng)，通過控制其振幅大小，來控制物料流量。它可以瞬時(shí)的改變和啟閉料流，所以給料精度高。

為保證排料時(shí)料流的平穩(wěn)，在部分原料：長(zhǎng)石、石灰石、純堿、中間倉(cāng)的秤斗上安裝有K36旋風(fēng)式氣震器，排料時(shí)間歇?jiǎng)幼?，使秤斗產(chǎn)生抖動(dòng)，以消除斗壁的粘料及斗內(nèi)蓬料。喂排料均設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)兩種方式。

芒硝、碳粉兩種原料先排入小混合機(jī)進(jìn)行預(yù)混后，再排向配料輸送帶。

排料采取排放方式，排放于配料輸送帶，進(jìn)入中間站前各種物料分層疊加，有利于物料充分混合。

稱量部分設(shè)十一個(gè)稱量單元，分別為砂巖（1）、砂巖（2）、白云石、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中間站總校驗(yàn)。每個(gè)稱量單元由三個(gè)電阻應(yīng)變式稱重傳感器并聯(lián)和稱重顯示儀表組成

稱重顯示儀表具有如下特點(diǎn)：

l 7 位熒光段碼顯示器，亮度高；

l 一體化 PCB 板結(jié)構(gòu)，模塊化樹形結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定菜單；

l 雙向ProfiBus總線接口，稱重?cái)?shù)據(jù)傳送功能；標(biāo)準(zhǔn)模擬傳感器輸入接口，可驅(qū)動(dòng)8只350歐姆的傳感器；顯示分度數(shù)10,000d；寬電源電壓 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 設(shè)計(jì)符合有關(guān)國(guó)際計(jì)量和電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，以及電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)。玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱量方式采用減量法（WIGHTOUT）稱量，單速喂料，雙速排料?！皽p量法”亦稱二次稱量方式，首先單速進(jìn)行喂料操作，其喂料值要大于實(shí)際配方值，所有秤喂料操作結(jié)束后，示儀清零進(jìn)行排料操作，排料分為和慢排兩個(gè)過程，縮短了稱量周期，而慢排保證了稱量度。稱量部分設(shè)中間站，即把所有生料合起來進(jìn)行一次稱量，在進(jìn)入混合機(jī)前進(jìn)行后一次檢驗(yàn)，核對(duì)分稱和值與中間站稱量值，以避免錯(cuò)料入倉(cāng)。