硅芯管的主要技術(shù)指標：

 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應(yīng)9個以上無開裂現(xiàn)象。

　　低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應(yīng)9個以上無開裂現(xiàn)象。

耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。

抗裂強度（MPa） ≥2.014 與管接頭的連接力（N） ≥670015 縱向收縮率（%） ≤3.016 脆化溫度（℃） -7517 耐環(huán)境應(yīng)力開裂 48h,失效數(shù)≤20 熔體流動速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐熱應(yīng)力開裂 168h,失效數(shù)≤20 工頻擊穿強度（MV/m） ≥2421 耐化學介質(zhì)腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現(xiàn)象。

，以保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進入管溝內(nèi)應(yīng)進行有序的擺放，并盡量將硅管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅管在管溝內(nèi)連續(xù)微彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。邊坡土質(zhì)疏松地帶應(yīng)采用混凝土分段包封。

硅芯管采用鋼管或管箱保護，先將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側(cè)，所有上、下橋梁護欄外側(cè)的高程漸變段也采用鋼管保護。

低聚物選自數(shù)均分子量小于10000的聚脲、聚碳酸酯、聚酯或聚酰胺。

      有益效果：改變傳統(tǒng)硅芯層母料配比，復(fù)合加入助劑，使硅芯層母料在內(nèi)層分散均勻，無積聚，顯著提升了硅芯管內(nèi)壁的潤滑性能。同時由于復(fù)合助劑成本低于硅芯母料，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

硅芯管在敷設(shè)過程中要求是不允許出現(xiàn)斷點且避免接續(xù)的狀態(tài)發(fā)生。