形車床：

仿形車床是指能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)的數(shù)控車床，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

提供單軸半自動仿型車床，可生產(chǎn)一個一模一樣的產(chǎn)品，只須普工操作，生產(chǎn)快捷質(zhì)量標準，只要將材料裝機后機器自動完成車削工序，適合做：花瓶、樓梯欄桿、圓球、桌椅腳、圓木柄、老虎腳、彎曲圓形、橢圓等異形木件加工制造

仿形車床

鏟齒車床：

鏟齒車床適用于鏟車或鏟磨模數(shù)1-12mm的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。鏟齒車床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。鏟齒車床的設計結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度，同時還能保證獲得良好的表面光潔度。

特點：

1、剛性好、精度高、應用范圍廣、操作方便；

2、機床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)3軸3聯(lián)動。無掛輪機構(gòu)，無機械分度裝置，操作簡便，可大幅度減少機床準備工時。

2、參數(shù)化變量程序，用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實現(xiàn)加工，無需編程。

4、機床工件主軸采用德國海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。具有高剛性、大扭矩、抗沖擊等特點。

V形密封圈截面為V形，是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。主要由支撐環(huán)、密封圈、壓環(huán)三個部件組成。V形密封圈的標準夾角為90°，特殊場合也用到60°，支承環(huán)是支承V形密封圈的重要部件，其斷面厚而結(jié)實、尺寸確、凹形角和V形密封圈相同（90°）或稍大，使密封圈安放穩(wěn)定；壓環(huán)的作用是給V形密封圈造成一個初始壓縮量，使其與被密封面充分接觸，并可對V形密封圈的壓縮量進行調(diào)節(jié)。在恒壓系統(tǒng)中，有桿腔和無桿腔的壓力相等，但是由于無桿腔有效面積大于有桿腔有效面積，因此，無桿腔一側(cè)產(chǎn)生較大的推力，將活塞由無桿腔向有桿腔推動，但是某些工況下是不需要過大推力的，因此，會使用差動回路。 V形密封也是一種唇形密封。

V形圈既可做活塞密封，也可做活塞桿密封，兩者的密封性沒有多大的差異。由于它已經(jīng)標準化，所以在設計時，主要是確定密封部位的結(jié)構(gòu)和選擇材料、圈數(shù)、以及確定所配用的支承環(huán)、壓環(huán)的材料和尺寸。

1、密封機理

在自由狀態(tài)下，V形圈的唇部外徑大于填料腔的內(nèi)徑，唇的內(nèi)徑小于活塞桿的外徑。這樣，裝配后便有一定的變形。由于支撐環(huán)的作用，這種變形只發(fā)生在唇的，并在其接觸部位產(chǎn)生壓力，即使不施加壓緊力，唇口也能封住一定的內(nèi)壓。二、1000噸油壓機與氣壓傳動的優(yōu)缺點（一）1000噸油壓機與氣壓傳動同電氣傳動、機械傳動相比，有以下幾個特點：1、氣壓傳動系統(tǒng)的使用壓力一般為0。因為唇有“自封”作用，當介質(zhì)工作壓力升高時，唇尖改變接觸形狀和加大接觸應力，唇部與被密封面貼合得更緊密，實現(xiàn)密封作用，介質(zhì)壓力升高接觸應力相應升高。

2、性能特點

2.1 可根據(jù)使用壓力，重疊數(shù)個使用，密封性能隨重疊個數(shù)增加而提高，但應注意，這一關(guān)系不是直線的，與此同時摩擦阻力也增大。

2.2 對活塞或活塞桿的偏心載荷和偏心運動有較強的追隨能力，防漏效果很好。

2.3 使用中若因密封圈變形或磨損而產(chǎn)生泄漏可通過其壓緊機構(gòu)調(diào)節(jié)，再度壓緊，所以可以長時間的使用，密封可靠、壽命長。

2.4 可以切開裝配，安裝和維修方便，適用于更換密封圈困難的場所。

2.5 可用于低壓（5MPa）、低速（3m/min）的轉(zhuǎn)動。

2.6 高壓下使用不需要防擠出措施。

2.7 摩擦阻力大、調(diào)整困難、安裝空間大。

3、V形密封的材料

V形圈的材料以丁橡膠和氯丁橡膠常用。

天然橡膠用于對水和空氣的密封；丁基橡膠用于不燃性液壓油和系液壓油；氯橡膠用于各種化學品和高溫。

當要求耐磨時，用聚氨酯橡膠。

夾織物橡膠也是V形圈常用材料，其特點是增加密封圈的剛度和強度，防止發(fā)生膠料擠出，間隙咬傷現(xiàn)象，使之適用于高壓。同時，在磨損過程中，橡膠先于織物產(chǎn)生磨損，當接觸壓力大的部位擴展，這樣整個密封面的磨損趨于均勻，而摩擦卻沒有明顯變化。

但是，夾織物橡膠密封圈的唇容易把滑動面上的油膜刮去，故潤滑性比較差

對于帶有限位裝置的油壓機進行了解

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，使用到了許多不同的機械和設備，現(xiàn)在的油壓機在許多生產(chǎn)領(lǐng)域中，得到了廣泛，在油壓機的使用也有著不同的種類和型號，完全可以滿足不同用戶的選擇，其中包括現(xiàn)在帶有限位裝置的油壓機設備，在設備的設計和開發(fā)過程中，廠家設置了傳感器裝置，使油壓機在使用的過程中，那么在使用的過程具備了都是呢？通常，在自由狀態(tài)下的油壓機使用的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。

同時在油壓機的設計過程中，還裝有控制警報器，可以有效的提醒操作人員，在發(fā)生意外情況時起到警示的作用，對于這些安全裝置的設置來說，可以提高油壓機的使用效果和效率，通過專業(yè)廠家的開發(fā)設計，目前開發(fā)出新型的自動調(diào)模油壓機，其中對于主體的結(jié)構(gòu)進行了設計和改造，使油壓機設備的應用更加便捷。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

目前在油壓機的實際應用過程中，通過多功能的設計，在使用過程中能夠進行有效的調(diào)節(jié)，其中包括現(xiàn)在的自動調(diào)節(jié)式油壓機，在實際操作中可以對模具進行自動調(diào)整，減少了人工操作的危險性，并且能夠有效的提高生產(chǎn)質(zhì)量。

可調(diào)高度油壓機具備哪些使用優(yōu)勢

在實際應用中的可調(diào)高度油壓機，包括框架和固定安裝在框架的底盤，其中的安裝板在電動千斤頂?shù)纳隙嗽O有支架，因此使油壓缸安裝在支架上，電動油壓推桿設置在前表面上，通過對油壓機設備的了解中，如何使用可調(diào)高度的油壓機，得到更好的使用呢。

由于這類設備，可以自動調(diào)節(jié)油壓缸的高度，可以完成各種尺寸工件的沖壓操作，具有廣泛的應用范圍，同時，安裝了傳送帶裝置，因此工件可以進行連續(xù)運輸，電液推桿可以使穿孔工件遠離底盤，消除了人工處理的問題，縮短了壓制時間間隔，有效增強了生產(chǎn)加工的效率和實用性，因此得到了廣泛的使用。所以，恒壓系統(tǒng)中使用差動回路的重要優(yōu)勢是，可以有效減小對高壓油的消耗，實現(xiàn)低油耗高速度的運動。

目前的此類油壓機設備，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到具有壓力自平衡的小型油壓機，其中還包括可動底板固定裝置，因此調(diào)節(jié)范圍比較廣，可適用于不同的模具高度，具有良好的生產(chǎn)能力和實用性，通過設計實現(xiàn)壓力平衡的自動調(diào)節(jié)，簡單而，可以增強工作效率，并且能夠延長模具的使用期限。經(jīng)驗證明，沒有傾斜角度的密封面，不僅摩擦阻力大，而且產(chǎn)生熱量多，使用壽命也短。