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超聲波清洗之優(yōu)勢(shì)
超聲波清洗機(jī)與其它清洗相比具有洗凈、殘留物少、清洗時(shí)間短,清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)。凡是能被液體浸到的被清洗件,超聲對(duì)它都有清洗作用,不受清洗件表面形狀限制,例如深孔、狹縫、凹槽,都能得到清洗。超聲波清洗具有節(jié)能的特點(diǎn),是一種真正快速、且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。清洗劑采用中性配方,具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲波清洗機(jī)對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體清洗效果好,而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。
超聲波清洗機(jī)清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件,空化噪音較小,適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱、一般和稍強(qiáng)的三種場(chǎng)合。高頻超聲波清洗適用于計(jì)算機(jī),微電子元件的精細(xì)清洗。兆赫超聲波清洗適用于集成電路芯片及硅片的清洗,能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷。
超聲波清洗原理及正確使用
超聲波清洗的應(yīng)用原理:
超聲波清洗的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增長(zhǎng),然后突然閉合,在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,數(shù)百度的高溫,利用閉合時(shí)的爆l炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫離,從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力,所以可以清洗各種表面復(fù)雜,形狀特異的物件,對(duì)小孔和縫隙都有很好的清洗效果,對(duì)不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果。
正確使用超聲波設(shè)備:
1、了解超聲波:用超聲波可以分為三種,即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽(tīng)不到的。超聲波由于頻率高、波長(zhǎng)短,因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng),這也就是為什么設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。
2、超聲波如何完成清洗工作:超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會(huì)化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
要制作出的超聲波清洗機(jī),使超聲波輸出l佳功率及效果,除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器,的鋼材,還必須要考慮多個(gè)方面:如超聲波換能器的粘貼,鋼板是否平整,厚度是否足夠等。
1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板,確保鋼板平整、清潔。
2、將螺釘焊接在缸體底部,螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直,否則必須打掉重來(lái),不可馬虎。
3、用砂紙將螺釘周?chē)ㄅc換能器底部大小相等的面積)輕輕打磨粗糙,然后用酒精清洗干凈。
4、 膠水按比例調(diào)配, 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。
5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部(部分客戶(hù)也涂在鋼板面螺釘周?chē)?,螺釘上不可沾上膠水)。
6、 反復(fù)將換能器與缸面來(lái)回用力轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來(lái),膠水在其間越薄越好!
7、把換能器用扳手大力扭緊,固定,使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過(guò)猛,以免螺釘被扭斷。
8、接線:將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來(lái),將所有換能器負(fù)極用同等的電線焊接起來(lái)(部分客戶(hù)只連接負(fù)極幾個(gè)換能器負(fù)極,因?yàn)閾Q能器負(fù)極與槽體相通,可用萬(wàn)用表測(cè)試確保萬(wàn)無(wú)一失)。
9、待膠水充分固定后通電,一般為6-48個(gè)小時(shí),根據(jù)膠水規(guī)定時(shí)間決定。