液壓油的用途可謂是十分廣泛的，它是工業(yè)用油中被使用zui多的產(chǎn)品。對于汽車和工程機(jī)械等等液壓系統(tǒng)中都是需要液壓油作為介質(zhì)來進(jìn)行傳動工作的。液壓油的品質(zhì)在很大程度上會影響到液壓系統(tǒng)的工作的可靠性以及設(shè)備的使用壽命的長短。

在選擇的時候一定要根據(jù)工作的環(huán)境以及工作條件選擇液壓油的品種，選擇液壓油時要從工作壓力、溫度、環(huán)境、液壓系統(tǒng)以及零部件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)性等等諸多方面綜合考慮。對于工作壓力比較大的情況下，對于液壓油的潤滑性以及抗磨性的要求比較高，可以選擇HL或者是HM類型液壓油。

液壓油中混入顆粒污物

液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統(tǒng)中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產(chǎn)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，容易形成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。

固體顆粒污染的原因有以下幾種:

(1)液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過程中產(chǎn)生的，又未得到徹底清除;

(2)新油中含有雜質(zhì)，因為油液流經(jīng)的油管和儲存油液的油桶含有雜質(zhì);

(3)野外露天作業(yè)環(huán)境惡劣，各種飛揚的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng);

(4)液壓系統(tǒng)維護(hù)時拆裝元件和管路等過程中造成污染物的侵入，或加油、換油時使用了不潔的過濾容器帶進(jìn)的污染物等;

(5)來自機(jī)械摩擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。

液壓油產(chǎn)生泡沫的原因有：

1：油過多，高壓下的液壓油急劇降1壓時，就是液壓油經(jīng)回油管回到液壓油箱時易生成泡沫。

2：回油口在油面以上，回油時液壓油沖擊產(chǎn)生泡沫。

3：油泵進(jìn)油管路漏氣，液壓油中混入空氣容易產(chǎn)生泡沫。

4：液壓油質(zhì)量或標(biāo)號與機(jī)器要求的不符合，也會產(chǎn)生泡沫。

5：系統(tǒng)使用前未排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，也會產(chǎn)生泡沫。

6：在設(shè)備低溫啟動運轉(zhuǎn)時，易生成泡沫。

7：液壓油中存在水或者雜質(zhì)時，易生成泡沫。

一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項目：

   污染度分析   污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級; 對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

   抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤滑效果，是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品的質(zhì)量，按國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用齒輪機(jī)和葉片泵試驗進(jìn)行評價。而在現(xiàn)場操作中，常以四球試驗的Pb 值替代。雖然可行，但其判別標(biāo)準(zhǔn)需要在工作中積累。