二種方法：放置好非金屬材料，刀具做直線運動往復(fù)裁斷運動，皮革非金屬材料自動平面移位。

三種方法：材料不動，刀具做切割運動又做移位運動。

總結(jié)：裁斷機主要適用于裁切面積較小的部件，單品數(shù)量比較多的。

（二、）裁剪裁剪是用剪刀類工具，分段連續(xù)講材料剪斷剪裁具有省力，材料離利用率高等特點，但是裁斷時間較長，生產(chǎn)效率低，費工費時，一般適用于單件，或者小批量生產(chǎn)。剪裁時，刀具既做剪切又做移動動作，剪裁其實就如自己用剪刀剪布料是一個道理。

在選擇剪裁方法的時候，一般應(yīng)該綜合考慮裁剪材料的特征，生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，來選擇相對于的設(shè)備。

機器精度取決于哪些因素

機器精度取決于3方面：機械加工精度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性，電氣控制的穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)配件和電氣元件一般都是外購件，品質(zhì)好壞依次為：全進口→合資品牌→國產(chǎn)（當(dāng)然這個不是的），所以外購件購買的是大廠或品牌的基本問題不大。剩下的主要是機械部分了，因國內(nèi)廠家殘差不齊，所以機械加工精度及工藝相差甚大。

皮帶式裁斷機試機這項工作非常重要，可佩帶自己的材料去廠家試機，①可檢測出操作是否靈活；②可檢測出裁斷機生產(chǎn)效率；③可檢測出沖裁后的產(chǎn)品質(zhì)量如何等。

裁斷機有兩種齒輪，插齒和濃齒，我們來了解一下吧：

(1)插齒和滾齒的精密度相當(dāng)，且都比銑齒高。插齒刀的制造、刃磨及檢驗均比滾刀方便，容易制造得較度高。但插齒機的分齒傳動鏈較滾齒機復(fù)雜，增加了傳動誤差，故綜合的結(jié)果，插齒和滾齒的精密度類似。在一肋條件下，插齒和滾齒能保證7—8級精密度，若裁斷機采用精密插齒或滾齒，可以達到6級精密度，而銑齒僅能達到9級精密度。

自動裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進行快速裁切，自動化程序高；操作簡單。其特點介紹如下：

1、速度快：一個圖檔幾分鐘即可完成,機器24小時可工作，可做小批量生產(chǎn)。不需要刀模。

2、度高：采用高精度進口導(dǎo)軌，度可達±0.05MM。

3、免開刀模：可避免客戶不斷修改圖檔造成前期打樣投入成本過大。

4、效果好:切出來的效果與刀模成型產(chǎn)品一樣,避免激光機打樣造成的邊部燒焦