不銹鋼丸作為一種常見的金屬外表處理資料，在工業(yè)處理商場的需求很大，不銹鋼丸的出產(chǎn)的技能并不雜亂，起先選用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是類似的，外表氧化發(fā)黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸外表發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。

后期，有廠家選用轉(zhuǎn)盤法出產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，僅僅鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太抱負。不銹鋼丸氧化經(jīng)過在成丸時通入氮氣加以維護，得到了改進。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等要素有關的工藝問題，經(jīng)過調(diào)整工藝參數(shù)，能夠得到較好的收得率。

依據(jù)出產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)歷，當想取得球型粉時，選用氣霧化法，是必定的挑選。球形不銹鋼粉是用于制造過濾元件的質(zhì)料的，如氧-氣焊設備中用到的回火止火器，其中心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件適當一金屬海棉資料的管狀物，當在焊接時產(chǎn)生回火時，火焰經(jīng)過止火管壁時會天然平息，然后到達避免回火的意圖，以確保焊接操作的安全進行。

進過不斷實驗和研討，找到并承認選用氣霧化法是工業(yè)化出產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，關于原先出產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要增加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個贏利的增長點。

不銹鋼丸是大多數(shù)應用的的磨料，其耐用性和耐沖擊疲勞能夠提供清潔效果和效率，所以用不銹鋼丸做表面噴砂是的方式。

使用金屬磨料不銹鋼丸拋丸也適用于高硬度的石材/大理石切割加工。使用直接弧電爐在有蓋的罐鋼的推動下將鋼水將受控氣體的產(chǎn)生一個更顆粒均勻磨料。這個過程鑄鋼件實際上是球形的形式。拋射是生產(chǎn)的熔融混合物澆廢鋼和選擇合金通過一系列水射流。與水接觸后，在熔融金屬霧化和成圓形的形式在受控的尺寸范圍的顆粒。這些顆粒然后落入水箱中，干燥，篩選，大小，淬火和回火，獨特的熱處理工藝。這個過程保證了優(yōu)越的微觀結(jié)構和硬度的控制產(chǎn)品之前后的篩選。

選擇正確的不銹鋼丸在清潔或噴丸操作中是基本的，是重要的因素。必須選擇正確的尺寸，形狀和硬度的特殊規(guī)定的要求。

硬度/韌性清潔的需要，由速度確定所需的硬度的程度要除去的污染物的類型，表面光潔度和更新需要參與的運營成本。磨料硬度的硬度是非常重要的，因為，根據(jù)定義，是抗變形。所以很難沉淀，減變形和它執(zhí)行有用的工作，在工作表面變形。然而，能量被浪費在粒料壓裂所以有沒有使用磨損的優(yōu)勢，這是很難，但也極脆。結(jié)合低的硬度故障率是必需的，以獲得效果。磨料硬度直接相關清洗速度快，在較硬的磨具，更快的清洗。硬度也是一個清洗質(zhì)量的重要因素，尤其是當工作是復雜的，有深洞。更困難的的磨料拍攝，與缺乏脆性，更大的能力相一致跳彈。領域的部件，可以不通過直接被清洗取決于反彈磨料作充分的清潔。磨料的硬度，因此，在清潔經(jīng)濟，因為它是一個重要因素確定的清潔周期的長度和質(zhì)量得到的光潔度。

在我們生活中，我們可以用不銹鋼丸來進行的操作那相對還是比較多的，但是在我們實際作業(yè)的過程中那我們也應該要看看不銹鋼丸的硬度是怎么樣的，如果說硬度比較合適的話，那自然他的成分也會比較的精準，并且在不銹鋼丸上面是沒有氣孔之類的缺點的，所以我們可以用的時間相對還是比較長的。不知道大家平時在操作不銹鋼丸的時候有沒有發(fā)現(xiàn)這些問題，這都是可以和大家一起來探討的。