用鋁焊絲焊接鋁合金時，采用弧焊技術(shù)需要注意的幾個事項

鋁焊絲

手工鎢極弧焊時選擇電源的種類和極性的方法：

手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法：焊件接正極，鎢極接負極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。

直流反接法：焊件接負極，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

鋁焊絲的分類

前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料，國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點。⑴優(yōu)點：1）對各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。2）工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。3）熔敷速度快，生產(chǎn) 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。⑵缺點1）焊絲制造過程復雜2）焊接時，送絲較實心焊絲困難3）焊絲外表容易銹蝕，易吸潮，因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格焊劑功能

鋁焊絲化學拋光生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備

.正 一、傳統(tǒng)焊絲的弊端 為防止焊縫產(chǎn)生氣孔,在焊接鋁及鋁合金前,必須徹底清除焊絲表面上的油污和氧化物。 清理焊絲的方法,通常都是采用化學清洗法。眾所周知,這種處理方法的效果,比機械清理的好。但存在工序繁瑣,準備時間長,保存時間短,使用不便,質(zhì)量又不可靠等缺點。 如在手工TIG焊前,先將用麻布條包裹進貨的

闡述了藥芯鋁焊絲的制造原理 ,研究了 TIG直流正接焊接鋁合金的工藝特點。試驗結(jié)果表明 ,用具有去除氧化鋁薄膜效果的藥芯焊絲作填充材料 ,采用直流正極性 TIG焊接法可以使用普通的直流 TIG焊機焊接鋁合金 ,該方法集中了釬焊和直流反接 TIG焊接法的優(yōu)點。并簡述了直流正極性焊接鋁合金所存在的問題和應(yīng)用前景。

鋁焊絲的受潮影響

2.受潮的影響

如果它吸潮了，會使熔敷金屬中的擴散氫含量添加，發(fā)生凹坑、氣孔等缺點，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴峻的可導致焊縫開裂。

上面介紹的這些關(guān)于鋁焊絲在倉庫存放保管時要注意的地方，希望能夠幫助到大家，這樣大家在使用的時侯，也不會因為它的損壞，導致在焊接時出現(xiàn)問題，這樣對于焊接的產(chǎn)品也是不利的，所以大家一定要要的保管。如果您這邊有需要購買這種產(chǎn)品的，可以聯(lián)系山東普天焊機