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橢圓度測量儀機械結(jié)構(gòu)設(shè)計
橢圓度測量儀結(jié)構(gòu)設(shè)計。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大,雖經(jīng)珩磨仍無法校正時,應(yīng)該對前一道工序的機床和夾具精度作重新調(diào)整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。主要由移動小車、圓心升降調(diào)節(jié)機構(gòu)、圓心水平調(diào)節(jié)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)、測桿裝置、限位裝置和噴標(biāo)裝置等組成,回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)如圖4所示,限位裝置如圖5所示。圖3 結(jié)構(gòu)設(shè)計總體示意圖圖4 回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)示意圖圖5 限位裝置示意圖移動小車?yán)迷瓬y長小車伺服電機驅(qū)動系統(tǒng),在原導(dǎo)軌上做前進或后退運動;圓心升降調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在移動小車上,其升降范圍可滿足焊管直徑從508 mm到1 422 mm變化要求,采用電動絲杠調(diào)整結(jié)構(gòu);圓心水平調(diào)整機構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié),可使回轉(zhuǎn)測量圓心在水平方向進行調(diào)整;回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)在伺服電機的驅(qū)動下,帶動旋轉(zhuǎn)圓盤上的測桿裝置作圓周運動;噴標(biāo)裝置是當(dāng)被測鋼管橢圓度測量結(jié)果出現(xiàn)超標(biāo)時,回轉(zhuǎn)測量機構(gòu)在反轉(zhuǎn)過程中自動啟動氣、液電磁閥,依據(jù)虹吸原理,高速氣流帶動微量液體噴射到管壁形成白色圓點,達到橢圓度直徑較小位置進行噴涂標(biāo)記。
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發(fā)動機曲軸缸套橢圓度測試儀
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
世界上60多個國家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。
我們的客戶是柴油機生產(chǎn)商,他們用此儀器來檢測自己柴油發(fā)動機,以滿足服務(wù)項目,服務(wù)性公司和海運公司的需求。
曲軸測量
通過按DI-5C面板上的按鈕來選擇、改變和接受顯示器上的數(shù)值例如溫度,發(fā)動機編號,氣缸數(shù),測量方位等等。
只要按OK按鈕就能保存數(shù)據(jù)。
測量完一個氣缸,將傳感器移到下一個氣缸并存貯數(shù)據(jù)。儀器的廣泛測量范圍使得傳感器在氣缸間的移動不需要進行物理調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)
石油天然的氣體管線有幾十公里的,也有幾百上千公里,這么長的管線是由多根鋼管收尾焊接而成,由于各鋼管的端部的形狀不一,因此,在鋼管對接的過程中,需要對鋼管端部的橢圓度進行測量,以保證對接效果。
現(xiàn)有技術(shù)中,鋼管橢圓度的檢測方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光測距儀檢測,但是這幾種方法中,檢測工具的體積較大,使用較為不便,且可操作性差,如在使用卡尺檢測時,體積較大的卡尺由于較重容易傾斜,造成數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)確;米尺的測量精度較差;手持激光測距儀的精度雖可以滿足,但是僅能測機組數(shù)據(jù),無法測量整個圓,很難找到長軸和短軸的準(zhǔn)確位置。5(D大 D小)]×100%式中:S大-鋼管大壁厚(mm)S小-鋼管小壁厚(mm)。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低,因此,能夠準(zhǔn)確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是需要解開技術(shù)問題。
橢圓度檢測儀
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度
內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測力,因此消除了人為因素
通用性高,在單個測頭的測量范圍內(nèi),可以簡捷快速的調(diào)整到所需尺寸
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