1.自動(dòng)配料系統(tǒng)和電腦電子式

 自動(dòng)配料系統(tǒng)的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模／數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺(tái)配料秤和一臺(tái)攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時(shí)間，可配制幾種至幾十種物料，能同時(shí)顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時(shí)間、配方、日報(bào)表、月報(bào)表等。但CPU315-2DP是wei一帶現(xiàn)場總線（PROFIBUS）SINECL2-DP接口的CPU模板，具有48KB的RAM，80KB的裝載存儲(chǔ)器，可用存儲(chǔ)卡擴(kuò)充裝載存儲(chǔ)容量大到512KB，大可擴(kuò)展1024點(diǎn)數(shù)字量或128個(gè)模擬量。電腦電子配料秤配方存儲(chǔ)量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動(dòng)化程度較高的產(chǎn)品。

2.單一物料

　一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料，若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物理的配料系統(tǒng)。 各計(jì)量秤配料工作同時(shí)進(jìn)行，配料速度快。按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確 .

3.多種物料

　若干種物理依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個(gè)計(jì)量斗內(nèi)進(jìn)行配料 ,配料秤斗由一臺(tái)配料控制器完成制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊.

稱重配料控制系統(tǒng)簡介

     配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。

     稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；2、軟件部分：根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。

統(tǒng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和實(shí)施過程中遵循以下原則:

     技術(shù)成熟:成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證， 設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。

     通用性:在選型過程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購買的方便性，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。

     標(biāo)準(zhǔn)性:在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法， 設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

     可靠性:盡可能的增加異常檢測， 系統(tǒng)的容錯(cuò)性，提高系統(tǒng)可靠性; 故障停機(jī)時(shí)間縮短到更小。

     擴(kuò)展性:在滿足生產(chǎn)工藝的要求前提下， 擴(kuò)展空間(如增加配料品種等)。

主要技術(shù)參數(shù)

AT-WS系列全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)；SAT-WS半自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)；M-WS人工稱重配料系統(tǒng)：

計(jì)量范圍：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg

計(jì)量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用戶要求，加工特殊規(guī)格。

全范圍的中央和獨(dú)立的加料系統(tǒng)

中央上料系統(tǒng)可以說是規(guī)模化塑料加工生產(chǎn)線中使用普遍的輔助設(shè)備，它可節(jié)省原料搬運(yùn)的人力與時(shí)間以及生產(chǎn)現(xiàn)場原料堆放所占的空間。