在過去，貼標(biāo)機所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改，若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。在貼標(biāo)過程中經(jīng)常會遇到一些特殊的問題，尤其是對于制藥企業(yè)來說，例如：雙面貼；類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象等等，這些問題都對貼標(biāo)機的選擇提出了更高的要求。

在運用貼標(biāo)機的時候注意的6大事項是什么呢？小編我?guī)Т蠹乙黄饘W(xué)習(xí)一下。

　　1、X、Y、Z 三條軸如果極限位與原點一起感應(yīng)屆時，是不能主動歸零

　　2、開機之前先把貼標(biāo)機的位置歸零，才能開主動。

　　3、修改任何一條軸的方向參數(shù)時，都要斷電重啟。

　　4、如果主動尋參不能完成時，先手動把貼標(biāo)機Z軸合到原點，再把Y軸降下來，然后再主動尋位。

　　5、遇到伺服警報，主動尋參數(shù)或手動不能動時，可關(guān)電重啟再測驗。

　　6、退模是以吸標(biāo)的位置為安全位置，只需貼標(biāo)機退到吸標(biāo)今后的位置都可以進(jìn)退模；(調(diào)試時需要注意）。

作為包裝機械行業(yè)的主力，貼標(biāo)機為我國商品包裝的快速發(fā)展提高了強有力的保障，有些還彌補了我國商品技術(shù)上的空白，國產(chǎn)的自動包裝機已滿足市場基本需求。機械自動化程度的提高，自動化技術(shù)、機電一體化控制在包裝生產(chǎn)中廣泛使用，這些不僅提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，還保證了包裝的質(zhì)量，是各行業(yè)各企業(yè)的必備設(shè)備。貼標(biāo)機的引入使用，可以大幅度地提高生產(chǎn)效率，那是手工無法比擬的。而且這樣不僅僅降低了勞動強度，而且還讓工人在繁重的請作業(yè)上解放出來，也提高了工人的勞動環(huán)境。