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靜電噴涂機(jī)
靜電噴涂的工作原理靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理,即以接地的被涂物作為正極,油料(即噴杯或噴盤)接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過(guò)上、下兩根噴油梁,噴油梁用的鋁合金制成,并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm,在其內(nèi)部開設(shè)有油槽,進(jìn)油管接在中部,兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離,噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電,在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場(chǎng),在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電,使噴出的油霧帶負(fù)電。帶電微粒受靜電場(chǎng)的作用,沿電力線方向、均勻地吸附到穿過(guò)的帶鋼上,呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電,但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓(起始電壓)較正極性電暈放電低,較為穩(wěn)定,安全且不易產(chǎn)生火花。靜電噴涂機(jī)
作為粉末靜電噴涂工藝兩大組成部分之一的粉末涂料的性質(zhì)是不容忽視的;在研制、探討靜電噴涂設(shè)備的同時(shí),也應(yīng)對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求加以重視。這樣兩方面的共同研究,才能達(dá)到取得高質(zhì)量粉末涂膜的目的。在經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)、分析、比較的基礎(chǔ)上,得出,粉末涂料要達(dá)到靜電噴涂工藝的要求,應(yīng)注意幾個(gè)技術(shù)參數(shù):粉末的粒徑分布、粉末的電阻率和介電常數(shù)、粉末的吸濕性和穩(wěn)定性等。這幾個(gè)參數(shù)直接影響到粉末的帶電效率和吸附力,以及涂膜質(zhì)量。如果設(shè)計(jì)的靜電粉末噴有良好的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)。而不重視粉末涂料的品質(zhì),是得不到高質(zhì)量的粉末涂膜的。靜電噴槍3.涂料的電阻靜電噴槍油漆涂料的電性能直接影響靜電霧化性、靜電效果及上漆率,對(duì)節(jié)省油漆的效果起著較關(guān)鍵的作用。
電阻值過(guò)高帶電困難,靜電效果差;過(guò)小則易漏電,危害噴槍且不利于安全。各種規(guī)格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻范圍。4.涂料粘度靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。5.空氣壓力在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣手動(dòng)靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過(guò)高空氣壓力一方面會(huì)影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作,另一方面也影響了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?×104~5×104Pa。6.輸漆壓力與普通空氣噴槍相比,弘華達(dá)靜電噴槍噴涂所需漆壓也略低,油漆輸出壓力一般為0.15~0.18MPa。7.噴涂參數(shù)涂料的流量控制在350~450ml/min,槍距200~350mm,霧幅250~350mm