DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結構。該系列泵在水利設計、結構設計以及過流部件所用材質上，綜合應用看國內外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。作為大氣污染防治關鍵設備的火電機組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環(huán)境保護起到積極的促進作用，保守預計年產(chǎn)值可達9億元左右。具有節(jié)能?？鼓ツ透?、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內靠前水平。廣泛應用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

脫硫泵應用范圍            

   DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結構簡單、維修方便等優(yōu)點。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產(chǎn)品。

材質：耐磨防腐A49材質。

脫硫泵產(chǎn)品特點

  DT系列脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結構簡單、維修方便等優(yōu)點。首先要考慮到臥式DT脫硫泵應是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復雜，應付的環(huán)境面要廣。該系列泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節(jié)約占地空間。同時，我廠針對脫硫系統(tǒng)用泵特點開發(fā)了多種新型材料。能滿足電廠各種不同工況使用。

65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

該泵型詳細參數(shù)介紹：

流量(Q)：34-159m3/h、

揚程(H)：12.2-63.2m

軸功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

轉速(N)：700-1480r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：55

重量：490

間斷通過大顆粒：16

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，便于維修，節(jié)水效果好。

65DT-A40脫硫泵結構：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結構。

2、葉輪與軸采用螺紋連結，軸封采用機械密封。

3、懸架部分采用稀油潤滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT型脫硫泵廣泛應用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量高可達60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質PH值：4<PH<13。

廠家

夏季如何降低臥式DT脫硫泵能耗

一、臥式DT脫硫泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%；檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，臥式DT脫硫泵水量會減少10%；檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測試，當壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時，泵水量會減少5%-6%；檢修時，只需仔細測量，細心找準軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當葉片安裝角不一致時，泵水量會減少5%；檢修時，用角度尺量準、安裝對位固牢，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低5%-6%。