平皮帶滾筒包膠

    滾筒在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)當中都有著居住輕重的作用，在某些大型的機械上是活躍的部件之一，尤其是在滾筒輸送機和皮帶機上的使用就更為突出，而且用量也行當大。

     我們都知道無論是滾筒輸送機還是皮帶輸送機都是自動化輸送設備中常用的機械了，而滾筒輸送機相比較皮帶輸送機能夠很好的避免使用過程中的打滑現(xiàn)象，直接采用了輸送滾筒作為生產(chǎn)物料的承載設備和運輸部件，非常適用于零散的貨物如：紙箱、包裝盒等物件的運送。操作簡便包膠的時候，不需要借助任何大型硫化設備，簡單的工具即可作業(yè)。

滾筒包膠的工藝

這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法，相比而言已經(jīng)比較落后了，用此方法后因為滾筒的硫化壓強很低，而硫的含量卻很高，再有就是膠板上的含膠低，從而導致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。國際上比較好的冷粘包膠系列產(chǎn)品為TIPTOP冷硫化包膠技術(shù)，包膠所使用橡膠密實度高，耐磨性強，壽命為熱包膠的數(shù)倍。如果是在平時的正常工作中橡膠板更是容易老化，橡膠老化后會變的很僵硬，這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會下降。自清潔功能效率也會很低，這樣落后的包膠工藝，不但是操作發(fā)雜，效果不好且不能再現(xiàn)場施工。另外一個原因是熱硫化的粘合力雖然很強，不過在施工過程中硫化時的壓力不夠，而包出來的滾筒普遍耐磨性不是很好，而且長距離的運輸也會帶來很大經(jīng)濟負擔，目前這種包膠方法已經(jīng)屬于是夕陽行業(yè)了。但是這種方法的包膠成本不是很高，所以在現(xiàn)在還有很多的包膠企業(yè)在使用這樣的方法作業(yè)。

滾筒包膠有哪些細節(jié)是要注意的

清洗：用金屬表面清洗劑清洗滾筒兩遍.待表面干透后,方可進行下一道工序.(注意:若現(xiàn)場灰塵大,應用塑料布加以覆蓋,進行下一道工藝時揭去覆蓋物即可)

涂金屬底膠：將金屬底膠筒打開,用螺絲刀攪動使底部沉淀物徹底攪起，然后將膠倒入容器內(nèi)(小盆或碗均可),用毛刷在滾筒表面均勻涂上一層金屬底膠。涂刷一小時后,方可進行下一道工藝。

膠板切割：利用金屬底膠晾干的空隙將膠板分割打毛。這樣就大大降低了包膠才成本，而且沒有材質(zhì)的限制，是現(xiàn)在大家比較喜歡的一種包膠方式。依據(jù)滾筒的大小,將膠板按滾筒周長分成二至三段, 以便于操作(長度800～1500 為宜)。每塊膠板對角線相等。塑料布按每塊膠板的大小裁好，蒙蓋在相應的膠板上待用。注意：由于進口橡膠板帶藍色CN粘接層，粘接層是不需要打磨的