工裝夾具設(shè)計的步驟

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

工裝夾具設(shè)計的步驟：

首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。

選擇工裝夾具的設(shè)計基準(zhǔn)：

夾具設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對稱軸線作為同一設(shè)計基準(zhǔn)。

繪制工件圖：

設(shè)計基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計基準(zhǔn)用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。

定位件和夾緊件的設(shè)計：

確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

工裝夾具體（骨架）設(shè)計：

夾具體是夾具的基礎(chǔ)件在它上面安裝組成該夾具所需的各種元件、機構(gòu)和裝置等，起著支承、連接作用，其形狀和尺寸取決于工件的外廓尺寸、各類元器件與裝置的布置情況以及加工的性質(zhì)，因此，設(shè)計時需要滿足焊工藝對夾具的剛度的要求，并根據(jù)夾具元件的刨面形狀和尺寸大小來確定夾具具體的結(jié)構(gòu)方案和傳動方案，如確定夾具結(jié)構(gòu)的組成部分有哪些，夾具體的制造方法以及采用幾級傳動形式等。要考慮各表面的精度和質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工。

工裝夾具制造的精度要求

夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：

A、一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

B、二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定類元件的位置。

C、三類是屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

D、四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

夾具通常由什么組成？

（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。

（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。

（3）對刀元件、導(dǎo)向元件對刀元件、導(dǎo)向元件是指夾具中用于確定（或引導(dǎo)）刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關(guān)系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊等。

（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。

（5）其它元件及裝置根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設(shè)置分度轉(zhuǎn)位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。

（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關(guān)裝置使之成為一個整體的基礎(chǔ)件，夾具通過夾具體與機床連接。

定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據(jù)需要設(shè)置。