鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管寄存留意事項(xiàng)

1、法蘭銜接的管材應(yīng)特別留意維護(hù)管的兩頭和密封面。密封面不得劃痕，密封槽的邊角不得劃傷或劃傷。

2、此產(chǎn)品應(yīng)堆放在平板支架或地板上，堆疊高度不該超越1.5米，當(dāng)300個(gè)或更多的管道堆疊時(shí)，一般不要超越3級(jí)。并且在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，使用非金屬捆扎、提高繩子，防止拋擲或拖曳。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)寄存在通風(fēng)杰出的庫(kù)房或溫度低于40度的簡(jiǎn)易場(chǎng)所。不允許與火焰和高溫物體觸摸。假如貯存時(shí)刻較長(zhǎng)，應(yīng)該用蓋子蓋住。

鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的注意事項(xiàng)

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材應(yīng)在溝槽內(nèi)連接，并用軟帶或麻繩平衡下移，防止管子劃傷、扭曲或過(guò)度拉伸和彎曲。

3、如果管道在溝上連接，則在連接多個(gè)管道并冷卻后，才可以將管道鋪設(shè)在溝槽中。

4、要保持鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的平衡，慢慢將管放入溝底。禁止拋擲復(fù)合管

5、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，應(yīng)封堵管口，防止雜物進(jìn)入。

6、管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證穿越斷面周圍的建筑物和構(gòu)筑物不發(fā)生沉降、位移和損壞。

電熔管件的維修方法和拉伸功能簡(jiǎn)介

1、產(chǎn)品電熔、熱熔銜接的接口漏水的修理辦法

這種狀況應(yīng)堵截產(chǎn)品，按施工要求從頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電熔、熱熔銜接。

2，電熔、熱熔銜接的管道損壞規(guī)模很小的修理辦法

這種狀況應(yīng)選用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損害處堵截，然后用電熔套筒或改造的鞍形產(chǎn)品銜接起來(lái)。

3，電熔、熱熔銜接的管道損壞規(guī)模較大的修理辦法

這種狀況要切除損壞管段而用新管替換，接口處可選用電熔、熱熔銜接或法蘭銜接，但后邊一個(gè)焊口要用電熔套筒銜接或法蘭銜接。

4，選用承插式橡膠圈柔性銜接的管道損壞的修理辦法。

電熔管件的拉伸功能有什么優(yōu)勢(shì)，許多客戶覺(jué)得它用來(lái)做給水管的時(shí)分，關(guān)于拉伸功能這一技能指標(biāo)并不重視，那么這兒簡(jiǎn)單說(shuō)一下拉伸功能的重要性。

淺析鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的生產(chǎn)工藝

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機(jī)，然后對(duì)原料進(jìn)行加熱和塑化，然后將其從擠出機(jī)頭中分離出來(lái)，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

2.對(duì)于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運(yùn)輸需要，制造商需要切割管道。當(dāng)成形機(jī)以恒定速度離開管道時(shí)，切割機(jī)的夾具將夾緊管道并一起運(yùn)行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給以實(shí)現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后，松開卡箍，完成切管，進(jìn)行下一次切管。在切管時(shí)，廠家會(huì)設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準(zhǔn)確性。

3.擴(kuò)口工藝是在切割后對(duì)管道進(jìn)行擴(kuò)口，以避免切割過(guò)程中管端變形。擴(kuò)口后有利于管道的連接和安裝。