分切圓刀片的解決方案有哪些？

作為一個(gè)快速發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)，分切圓刀片產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到各行各業(yè)，是支撐當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵要素之一。如今，隨著加工材料厚度的增加，用戶對(duì)加工設(shè)備的技術(shù)要求越來(lái)越高。在中厚板材切割的加工過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些技術(shù)問(wèn)題，影響加工質(zhì)量。然后，通過(guò)分析兩個(gè)常見問(wèn)題， 　

一、中厚鈑金切割常見問(wèn)題

　　1.厚碳鋼板穿孔 　　沖壓時(shí)間在厚板加工中占很大比重，各種廠家都開發(fā)了快速?zèng)_孔技術(shù)，代表就是高能沖孔(爆孔)。這種方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是速度更快(1s)，但缺點(diǎn)是不僅影響小尺寸材料的加工，而且穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高，進(jìn)而影響下一個(gè)整體切割工序。 

　　2、整板加工穩(wěn)定性問(wèn)題 　　在鋼材的整板加工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時(shí)是隨機(jī)的，即使加工設(shè)備狀態(tài)良好，為了處理這些局部故障，也會(huì)極大地影響整個(gè)工作的進(jìn)度。

二、中厚板問(wèn)題的解決方案切割 

　　1.使用HPP方案 　　顧名思義，就是利用占空比小的高峰脈沖，輔以噴在材料表面的非燃油(去除開口邊緣的附著物)，然后控制脈沖的合理頻率，從而達(dá)到一邊打孔一邊冷卻的目的。其特點(diǎn)是雖然噴孔時(shí)間稍長(zhǎng)(3秒)，但孔徑小(φ4mm左右)，孔邊無(wú)附著物，熱量輸入低，便于下一步正常切割加工。與普通打孔效率相比，該方法提高了數(shù)倍。 　　2.確保加工穩(wěn)定性的方案 　　目前分切圓刀片為了提高加工設(shè)備的運(yùn)行速度，大多采用俗稱“飛光路”的結(jié)構(gòu)，即料盤不移動(dòng)，加工頭在整個(gè)可加工區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。為了補(bǔ)償加工頭和光源之間相對(duì)位置的變化，并盡可能保證加工范圍內(nèi)光斑的一致性，切割一般采用變曲率折射鏡進(jìn)行。

數(shù)控剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與性能特點(diǎn)

數(shù)控剪板機(jī)大致分為數(shù)控閘式和數(shù)控?cái)[式。所謂數(shù)控，主要是表現(xiàn)在后檔的材料采用數(shù)控系統(tǒng)。如果剪板機(jī)的刀架采用微小傾斜三點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌支撐，刀片的四個(gè)刀刃都可以使用，精度高。如果刀架在圓弧擺動(dòng)下向下剪切，刀刃只有兩個(gè)，利用率低，但維護(hù)方便。

一、優(yōu)點(diǎn)：1、后擋控制：普通剪板機(jī)的由電機(jī)控制，需要手動(dòng)微調(diào)。數(shù)控剪板機(jī)可通過(guò)伺服電機(jī)正確控制。2、切板間隙的調(diào)整：普通剪板機(jī)通過(guò)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)扇齒來(lái)調(diào)整間隙，數(shù)控剪板機(jī)可通過(guò)減速機(jī)的編碼器進(jìn)行控制，輸入板厚后可自動(dòng)調(diào)整到佳間隙。

二、性能特點(diǎn)：1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)操作安全，外形美觀。3、設(shè)有迅速靈活的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，剪切精度高。4、設(shè)置光對(duì)線裝置，方便劃線切斷。5、后檔控制材料的尺寸和切割，切割次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

數(shù)控閘式和數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)的區(qū)別是什么？主要有兩個(gè)不同之處：1、刀架剪切運(yùn)行方式：擺式為單點(diǎn)支承，根據(jù)杠桿原理，后支點(diǎn)為圓弧形曲線運(yùn)動(dòng)；閘式為三點(diǎn)支承滾動(dòng)軌道（下偏心軸、前支軸、上偏心軸），刀架上下作直線運(yùn)動(dòng)。2、使用范圍：擺式是普通中小工件，剪切面是普通要求的工件。閘式主要是針對(duì)中等規(guī)模剪切大規(guī)模長(zhǎng)板材，剪切截面精度高的工件。

目前精密圓盤刀片的產(chǎn)業(yè)布局主要集中在哪個(gè)地區(qū)？

圓盤刀片技術(shù)概論：

　　圓盤刀片經(jīng)過(guò)這么些年的發(fā)展，已經(jīng)沖傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楦呔苄援a(chǎn)業(yè)，圓盤刀片的生產(chǎn)與制造已經(jīng)不想開始的時(shí)候只要能用用就可以，而是要兼顧技術(shù)指標(biāo)合格，精密且耐用的這幾個(gè)特點(diǎn)，讓圓盤刀片在精密分切行業(yè)打破低技術(shù)含量的流言。

當(dāng)我們使用分切刀片時(shí)，請(qǐng)一定要學(xué)會(huì)保護(hù)分切刀片，不然，等出現(xiàn)的問(wèn)題，不能使用的時(shí)候才想起來(lái)自己的不當(dāng)操作，那時(shí)候后悔可就晚了。

認(rèn)為是一個(gè)不入流的產(chǎn)業(yè);但是精密分切圓盤刀片的誕生讓這種觀點(diǎn)變圓刀片得極為可笑，而且圓盤刀片的質(zhì)量技術(shù)水平已經(jīng)接近甚至達(dá)到先進(jìn)水平，雖然和國(guó)外同行的廠家還有一些差距嗎，但是這種差距因?yàn)榫芊智行袠I(yè)的發(fā)展而在不斷的縮小。

　　據(jù)板子的厚度來(lái)合理的選擇剪板機(jī)刀片的間隙，并且定時(shí)調(diào)整刀片的圓刀片間隙。這個(gè)十分的關(guān)鍵，刀口的間隙相信你一定不陌生，而且我們?cè)僖郧暗奈恼轮幸步o大家介紹了很多關(guān)于刀口間隙的問(wèn)題。

　　初發(fā)展到也不想現(xiàn)在這么順利，之前精密分切行業(yè)的同質(zhì)化、單一化一直為人民所詬病，

　　考慮到目前精密圓盤刀片的產(chǎn)業(yè)布局還主要集中在東部地區(qū)，這些地方的人才和技圓刀片術(shù)人員流動(dòng)較大，技術(shù)技能的提高讓我能多國(guó)內(nèi)的精密產(chǎn)業(yè)有了跟多的憧憬;隨時(shí)圓盤刀片制造技術(shù)和工藝的進(jìn)一步提升，以后再國(guó)際上國(guó)產(chǎn)刀片的分切能力將會(huì)越來(lái)越受到世人的關(guān)注，在以后的是十幾年的時(shí)間里國(guó)產(chǎn)分切刀片的發(fā)展將會(huì)讓人刮目相看。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要注意哪些？

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安全，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程。

折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，是用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要注意哪些？

   1、角度的調(diào)整：這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來(lái)說(shuō)折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整，避免模具崩刃。

   2、機(jī)器的調(diào)整：在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過(guò)程一定要圓刀片耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。

   3、滑塊行程的調(diào)整：注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是圓刀片不是正常的，正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn)一定要注意。

  4、行程模塊的調(diào)整：也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到高處的時(shí)候，把圓刀片開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

  5、空隙的調(diào)整：主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。