數(shù)控機床的定位精度有其特殊意義。它是所測量的機床各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。因此，根據(jù)實測的定位精度數(shù)值，精密機床，可以判讀出這臺數(shù)控機床以后自動加工中能達到的更好的工件加工精度。

定位精度主要檢查內(nèi)容有：

1）直線運動定位精度（包括X、Y、Z軸）

2）直線運動重復(fù)定位精度

3）直線運動軸機械原點的返回精度

4）直線運動失動量的測定

5）回轉(zhuǎn)運動的定位精度（轉(zhuǎn)臺A、B、C軸）

6）回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度

7）回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度

8）回轉(zhuǎn)軸運動失動量的測定

數(shù)控機床常用導(dǎo)軌

1.塑料導(dǎo)軌

a.貼塑導(dǎo)軌。貼塑導(dǎo)軌摩擦因數(shù)低，數(shù)控機床，在0.03到0.05范圍內(nèi)，且耐磨性、減振性、工藝性均好，廣泛應(yīng)用于中 小型數(shù)控機床。

b.注塑導(dǎo)軌。注塑導(dǎo)軌又稱為涂塑導(dǎo)軌。其抗磨涂層是環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層，其材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化相為基體，加入增塑劑，混合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導(dǎo)軌有良好的可加工性，有良好的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強度比聚四氟乙希導(dǎo)軌軟帶要高，特別是可在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運動導(dǎo)軌間的相對位置精度后注入塑料，可節(jié)省很多工時，適用于大型和重型機床。

2.滾動導(dǎo)軌    滾動導(dǎo)軌分為直線滾動導(dǎo)軌、圓弧滾動導(dǎo)軌、圓形滾動導(dǎo)軌。直線滾動導(dǎo)軌品種很多，有整體型和分離型。整體型滾動導(dǎo)軌常用的有 滾動導(dǎo)軌塊，滾動體為滾柱或滾針，其有單列和雙列。分離型滾動導(dǎo)軌有V字形和平板形，大型機床設(shè)備，滾動體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性，有時裝有抗振阻尼滑座。

數(shù)控機床使用注意：

為了保證滾珠絲桿反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲桿螺母副軸向間隙。消除間隙的方法采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上，用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。