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PEEK機械性能怎么樣
PEEK具有優(yōu)良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合的材料。PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美,即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度,200℃時的彎曲強度可達24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa,特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構件。PEEK線性膨脹系數(shù)小(接近金屬鋁),尺寸穩(wěn)定性好。另外,PEEK還具有良好的耐蠕變性能,可以在使用期內承受極大的應力,且不會因時間的延長而產生明顯延伸。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優(yōu)點,因此用在以及核能等相關領域的特種電線。
PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15,且磨耗量極低,可實現(xiàn)無油潤滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有耐磨損性能,是優(yōu)異的軸承用材料。
PEEK熱分解溫度高,高溫下流動性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多種方式進行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。
PEEK成型工藝,依據(jù)CF存在形式,采用不同的成型工藝
對于CF粉末,按照計量配比稱量混合后,選用熱壓成型工藝制備毛坯料,而后加工成產品部件;對于長紗,可以采用螺桿擠出的方法進行造粒,隨后通過擠出注塑成型成毛坯件,或者采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備單向預浸料,熱壓成毛坯件,再行加工成型;對于CF織物,可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預浸料,而后熱壓成型;也可直接采用CF織物和PEEK片材熱壓成型。例如,行業(yè)中普遍選用的PEEK5600CF30,其中CF30表示含有30%的碳纖維粉末或者短切纖維,其中和等行業(yè)多是粉末,進行熱壓成毛坯件,再行加工而成;PEEK成型工藝,依據(jù)CF存在形式,采用不同的成型工藝對于CF粉末,按照計量配比稱量混合后,選用熱壓成型工藝制備毛坯料,而后加工成產品部件。紡織印染和機械行業(yè)等多采用短纖造粒,注塑成型。
復合材料的性能隨纖維體積或質量分數(shù)的提高而提高。但當CF體積分數(shù)增大到一定值時,樹脂基體體積分數(shù)的減少,CF與樹脂基體的粘結性能降低,從而導致復合材料各項性能的降低;CF長度對復合材料的性能也有所影響,長度稍長的CF增果更佳;PEEK熱分解溫度高,高溫下流動性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多種方式進行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。連續(xù)纖維或者織物增強時,將復合材料的性能進一步提高。
PEEK(聚醚醚酮)在石油化工行業(yè)應用
采用PEEK及其改性復合材料加工成的高溫耐磨軸套、絕緣圈、前后堵等塑料零件,可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等傳統(tǒng)材料,滿足石油測井及開采設備中對零件耐磨損、耐高溫、高強度、無油潤滑、酸堿腐蝕、高可靠性等苛刻技術要求,可以降低運行成本并有助于設備在較高產能下,連續(xù)穩(wěn)定的生產。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的性十分杰出,可與合金材料相媲美。
PEEK應用于密封:可靠的密封解決方案
在海水,碳氫化合物,及100%氣體環(huán)境下經過175℃高溫1000小時后強度保持率達到100%
比PTFE抗壓能力提高一倍
比PTFE耐蠕變能力提高300倍
比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍
代替金屬彈簧,降低因密封件磨損接觸井壁,而造成的風險(吸能彈簧)
在某些行業(yè)中(包括油氣行業(yè)),PEEK的主要用途是為更軟的密封材料(如,彈性體和含氟聚合物)提供機械支撐,而在其它行業(yè)中,該種材料的性能使其非常適合作為主密封。
PEEK在ESP電潛泵(潛油電泵)的應用
出色的耐高溫性,即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性
即使在250℃下依然保持著高的機械強度
長期處于200℃高溫,140MPa高壓下,依然保持著高的可靠
出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性,即使250℃依然保持高的機械強度。
PEEK塑膠粒特性及應用分析
塑膠粒特性及應用分析 PEEK塑膠粒透明性好,耐沖擊性高,被廣泛使用于光學照明、電子電器、機械設備、器件四大行業(yè)領域,具體使用如下:光學照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機上的透明資料。電子電器:聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣資料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制造尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器件。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。盡管PEEK塑膠粒在生活中使用如此之廣,但是許多塑膠質料正在趕超PEEK,要想持續(xù)發(fā)展,就要不斷的創(chuàng)新,才能屹立于龐大的質料商場。PEEK在核工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機械儀表、和食品加工等領域,尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,它可用作復合材料的基體材料得到廣泛應用。