重熔用鋁錠常見的問題缺陷

      鋁錠是一種金屬原材料，應(yīng)用十分的廣泛，鋁錠有多種分類，主要給大家介紹一下重熔用鋁錠在生產(chǎn)過程中常遇到的一些問題：

    1、氣孔：主要是由于澆鑄溫度過高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔多，表面發(fā)暗，嚴重時產(chǎn)生熱裂紋。

    2、夾渣：主要是由于一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過低，造成內(nèi)部夾渣。

    3、波紋和飛邊：主要是操作不精細，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機運行不平穩(wěn)造成。

  4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

  5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。

  6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，嚴重時形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

    想保證重熔用鋁錠的質(zhì)量，在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴格控制澆鑄溫度。

     鋁合金按加工辦法能夠分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不行熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。影響鋁錠壓鑄固溶效果的因素鋁錠壓鑄的固溶能夠顯著的改善其物理性質(zhì)，使其在強度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的改善，固溶的效果是關(guān)乎鋁錠質(zhì)量的重要因素。不行熱處理強化型不能經(jīng)過熱處理來前進機械功能，只能經(jīng)過冷加工變形來完成強化，它首要包含高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。

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       在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是比較高的，再生效率也是比較大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間基本不被腐蝕，幾乎可以得到全部回收。5t,其間，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降到只需14g左右。且再生鋁的實際生產(chǎn)能耗不超過電解鋁能耗的5%。所以回收與再生廢鋁是一項效益巨大的節(jié)能工程。

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