石英砂濾料的規(guī)格：

（1）機械強度，破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%（百分比按重量計）。

（2）學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液不含有毒有害物質(zhì)。

（3）石英砂的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。（使用中對密度有特殊要求者除外）。

（4）石英砂濾料的灼燒減重不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于1.5%（部頒標(biāo)準）。

（5）含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%（部頒標(biāo)準）。

（6）粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。

（7）粒徑范圍小于規(guī)定下限粒徑按重量計不大于3%，大于規(guī)定上限粒徑不大于2%。

（8）石英礫石承托層的粒徑范圍，一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。

    石英砂廠家可用于噴砂除銹專門用石英砂的目數(shù)有：6--10目，10--20目，20--40目。

    噴砂除銹專門用石英砂的作用介紹如下：

    1、鏟除氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽。熱軋后的各種稀有金屬板材，也可選用液體噴砂鏟除氧化皮及斑漬，為冷軋作預(yù)備，進步板材的外表質(zhì)量。

    2、鏟除機械加工的微毛刺。電鍍零件前選用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻特別顯著。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機、托絲輥鍍?梨面鉻等。

   噴砂石英砂的用途：清除機械加工的微毛刺。毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件等等，采用液體噴砂清除毛刺效率很高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

　　粒徑小于180的石英砂中Fe2O3的含量隨粒徑的減小而增加，SiO2的含量隨粒徑的減小而減小，其中-300目石英砂中的鐵含量高達0.0587%(是石英砂樣品-200 300目的3倍)，SiO 2含量低為98.81%。這主要是因為石英巖中含鐵礦物的粒徑一般小于0.01M，石英巖磨至50μm時，石英中雜質(zhì)相的含鐵礦物大部分脫落進入-300目石英砂中，導(dǎo)致-300目石英砂中鐵含量高。

      在石英砂的分離提純過程中，先對原料進行水洗泥，控制粒徑在-60～180目之間，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了鐵雜質(zhì)的含量。對于粒徑大于60目小于180目的石英砂，可加強磁選，有效降低鐵雜質(zhì)含量。