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金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的工具控制,在用表面粗糙度儀直接測(cè)定餓的時(shí)候,每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)的表面粗糙度值。金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的工具控制也要注意,實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候,空壓機(jī)氣壓是6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅也是0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。
金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時(shí)候的工藝控制:
在進(jìn)行噴砂加工時(shí)候用的壓縮空氣必須要注意在經(jīng)過(guò)冷卻裝置以及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;油水分離器必須定期清理。就此噴嘴到基體鋼材表面距離上也就應(yīng)該是要以100~300mm為,在進(jìn)行噴砂之前,也就要注意去對(duì)非噴砂部位實(shí)行遮蔽保護(hù)。
金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時(shí)候的工藝控制,關(guān)于它的噴射方向和基體鋼材表面法線夾角也就要注意去以15°~30°為。在實(shí)現(xiàn)了噴砂除銹之后、進(jìn)行下一道工序之前,若是遇到下雨或者是其他造成基體鋼材表面潮濕的情況的時(shí)候,必須要注意等到環(huán)境達(dá)到施工條件之后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制:
噴砂加工設(shè)備在完成之后首先應(yīng)該要注意對(duì)于噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。
噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制,要注意應(yīng)該重點(diǎn)去檢查一下不容易進(jìn)行噴射的部位,之后,也就是要手工或者是動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)于基體鋼材表面進(jìn)行清潔度與粗糙度檢查的時(shí)候,一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。
1.玻璃噴砂加工時(shí)要注意的事項(xiàng)
玻璃噴砂加工工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)膀臂工作.工作時(shí)不得少于兩人.儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn).儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次.檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封.工作分鐘,須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作.壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi),氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa.
石材無(wú)塵噴砂加工
將鋼砂裝在高壓容器中經(jīng)噴嘴噴出,打擊在石材表面上形成的痕跡,獲得了所需要的圖案或粗糙面,這便是石材的無(wú)塵噴砂加工.這種工藝的是要借助于無(wú)塵噴砂機(jī),它與石材大面積加工的噴砂板使用的噴砂機(jī)區(qū)別在于它的噴砂力量更大,甚至能噴出凹凸高低差在5~8mm的圖案來(lái),用來(lái)噴打字體、圖案、藝術(shù)畫(huà)十分新穎、獨(dú)特.而一般噴砂機(jī)只是達(dá)到粗糙面即可.另外無(wú)塵技術(shù)采用的是真空即時(shí)收回砂塵,對(duì)操作者、環(huán)境有很好的保護(hù)效果.