?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤(rùn)鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節(jié)省成本。安全、環(huán)保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時(shí)，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應(yīng)先敲打掉銹渣，再噴淋除銹?；瘜W(xué)浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應(yīng)的除銹劑溶液中，運(yùn)用溶液中的有用物質(zhì)與鋼材外表的氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等的化學(xué)反應(yīng)，使氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等溶解到溶液中，然后起到除銹的目的。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴(yán)重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過敲打或震動(dòng)去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

　　 對(duì)于已加工成型、但未綁扎到工程上、尺寸較大、便于操作的鋼筋采用機(jī)械打磨。一般采用手持角磨機(jī)配合鋼模板清理機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹。先用模板清理機(jī)清理，對(duì)于諸如箍筋內(nèi)側(cè)等不易清理的部位用手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨。一起，在不銹鋼鈍化轉(zhuǎn)化成那層原膜，維護(hù)鋼材工藝流程間防腐或過浸蝕。除銹時(shí)手持角磨機(jī)安上鋼絲刷磨片，鋼模板清理機(jī)除銹輪也主要由鋼絲組成。

　　 對(duì)于已加工成型，但未綁扎到工程上，尺寸較小不便于手持操作的鋼筋（如：墻柱拉鉤、邊長(zhǎng)≤200的箍筋等）采用攪拌除銹。工地常用350型混凝土攪拌機(jī)即可，除銹時(shí)將較小鋼筋放入攪拌機(jī)適量，然后加入5-20mm級(jí)配石子干料適量，開動(dòng)攪拌機(jī)5-10min即可（攪拌時(shí)間根據(jù)銹蝕輕重而定）。若處理材料表面油污較厚，則應(yīng)先除油污后再除銹，或使用除銹除油二合一的中性除油除銹劑。

隨著近代工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)需要，化學(xué)清洗的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。

　　 化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗主要包括如下幾個(gè)方面。

　?。?）新建裝置投產(chǎn)前的清洗。主要除去軋制氧化皮，防銹油，保溫材料碎屑等。

　?。?）設(shè)備垢層的清洗?；ぱb置的垢層多種多樣，相當(dāng)復(fù)雜。如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應(yīng)沉積物，聚合物，需要設(shè)計(jì)特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。

　?。?）水冷系統(tǒng)的清洗。主要除去各類水垢，設(shè)備腐蝕垢，其他系統(tǒng)帶入的沉積物等。

　　2金屬加工工業(yè)的化學(xué)清洗金屬加工前和加工過程中往往需要除去表面的油垢，氧化物等。電鍍，涂漆，搪玻璃，冷軋熱軋鋼板，塑性加工等工藝，都要進(jìn)行表面處理，進(jìn)行化學(xué)清洗，提高鍍層，涂層，搪玻璃等附著力。

　　3輕工業(yè)的化學(xué)清洗包括家用器皿，織物，皮革，衛(wèi)生設(shè)備，家具，裝飾品等的去污，去油，去灰，脫臭，脫脂等。