鍛造件質(zhì)量等的判定方法

鍛造件進(jìn)行質(zhì)量分等是和鍛件質(zhì)量的重要方法。在1987年頒布的委企19專2《機(jī)械工業(yè)企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)》中有所規(guī)定。規(guī)定指出，鍛件分為品和合格品，并對(duì)相應(yīng)等的企業(yè)規(guī)定了總產(chǎn)值中占有品的比例。因此，了解鍛件分等標(biāo)準(zhǔn)，掌握鍛件分等方法及考核內(nèi)容，有助于進(jìn)一步鍛件質(zhì)量。

一、鍛件等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.鋼質(zhì)自由鍛件合格品 鍛件內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量4385-87《錘上自由鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件主要外形尺寸4249-1986《錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差》。

2.鋼質(zhì)自由鍛件品 內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量JM4385-87《錘上自由鍛件通用條件》要求。 外形主要尺寸DIN7527《鋼質(zhì)自由鍛件的加工余量和允許偏差》(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))要求。

3.鋼質(zhì)模鍛件合格品 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。 內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用條件》并合同要求。 外觀主要尺寸3834-1985,《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》要求。

4.鋼質(zhì)模鍛件品 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。 鍛件外觀質(zhì)量合德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN7526-69。 內(nèi)在質(zhì)量合3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件外觀尺寸精度合DIN7526。

二、檢測(cè)、試驗(yàn)方法 鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外觀質(zhì)量和外形尺寸用常規(guī)量具或樣板檢測(cè);模鍛件和復(fù)雜鍛件通過平臺(tái)劃線檢測(cè);表面缺陷根據(jù)需要用肉眼觀察或用酸洗和磁粉等常規(guī)表面缺陷的檢測(cè)方法。 原材料質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量根據(jù)合同需要可用化學(xué)分析、硬度試驗(yàn)、低試驗(yàn)、斷口試驗(yàn)、力學(xué)性能、沖擊試驗(yàn)和金相試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)。

1.具體來說，高溫下金屬塑X好，變形力小，應(yīng)采用遠(yuǎn)大于臨界變形的較大變形量鍛造;低溫修正時(shí)采用低于臨界變形的小變形量進(jìn)行部修整。 

2.若因溫度和變形選擇不當(dāng)而得到粗大晶粒時(shí)，可利用熱處理相變細(xì)化晶粒組織，但對(duì)于熱處理中不發(fā)生相變的鋼種，如奧氏體鋼，須在鍛造過程中獲得細(xì)小而均勻的晶粒組織，因此對(duì)這樣的材料在鍛造時(shí)須注意。 

3.由于熱變形形成纖維組織，使金屬的力學(xué)X能出現(xiàn)異向X，即縱向力學(xué)X能指標(biāo)中的A,Z,Ak比橫向相應(yīng)的指標(biāo)大得多，兩個(gè)向上的度Rm。Re差別不大。 

4.熱變形對(duì)力學(xué)X能的是有限的，研究：當(dāng)鍛比不大于5時(shí)，金屬的力學(xué)X能較快，而且金屬力學(xué)X能的異向X不，而當(dāng)鍛造比大于5時(shí)，纖維組織的力學(xué)X能異向X將隨著鍛造比的越來越地表現(xiàn)出來，縱向力學(xué)X能微，橫向力學(xué)X能則下降。因此采用過大的變形對(duì)鍛件質(zhì)量有害無益。

模具鍛造件鍛件圖的設(shè)計(jì)時(shí)須考慮的問題如下：

1、模鍛斜度 因?yàn)殄懠谀ｅ懩Ｌ胖谐尚魏?，由于模膛四壁的彈性回?fù)而夾緊鍛件。為了便于將鍛件從模膛中取出，就把模膛壁做成的斜度，同時(shí)鍛件側(cè)面也應(yīng)具有相同的斜度。由于斜度會(huì)增加金屬的損耗和機(jī)械加工余量，因此，應(yīng)盡量選用小的模鍛斜度。有關(guān)斜度的選擇，見胎模鍛造一章中已作闡述，此處不予以重復(fù)?！　?

2、鍛件的結(jié)構(gòu)分析 在設(shè)計(jì)鍛件時(shí)，如鍛件有不同的結(jié)構(gòu)形式，則應(yīng)加以比較，從中選擇成形容易和成本低廉的方案。