大型液壓設(shè)備生產(chǎn)商以客戶為中心，自然更多地為客戶的使用感和售后服務(wù)，這些制造商生產(chǎn)的液壓油缸自然值得期待。因此，要識別液壓油缸的優(yōu)劣，首先要了解液壓油缸的特性和類型，而且要看參數(shù)信息，如氣缸能承受的溫度和壓力范圍、活塞桿的尺寸和機械能轉(zhuǎn)換效率和油耗等。液壓油缸的質(zhì)量直接影響材料和加工細度。例如活塞在恒定壓力和溫度的環(huán)境中長時間與液壓油接觸，因此其生產(chǎn)材料需要好的穩(wěn)定性，冷熱溫度。如果變化太大，則不會變形。

此時，因為空氣的進入，可能會導(dǎo)使液壓油缸運行速度異常，密封構(gòu)件也或許因為絕熱設(shè)備的高溫行程而焚燒。所以考慮，在鑄造機械中，液壓油缸的排氣設(shè)備一般設(shè)置在活塞下方的缸筒里邊。在裝置排氣設(shè)備之后，需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以完成所需的排氣作用。

      液壓油缸排氣設(shè)備的調(diào)整步驟：

　　1、先將液壓油缸作業(yè)壓力降到合適的規(guī)模，然后發(fā)動液壓油缸;

　　2、當(dāng)液壓油缸活塞往復(fù)行程中，檢查液壓油缸震動、匍匐狀況是否嚴峻;

　　3、當(dāng)液壓油缸活塞交替時，將紗布封住空氣的噴出口，一起翻開排氣閥再完結(jié)排氣。

　　油液污染及零部件的損傷

　　(1)氣體污染 在大氣壓下，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐行纬蓺馀荩绻簤褐Ъ茉诠ぷ鬟^程中在短的時間內(nèi)，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂，如果液壓系統(tǒng)的元件表面，有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

　　(2)顆粒污染 液壓油缸作為一些工程機械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中，活塞桿露在外直接和環(huán)境相接觸，雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng)，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞快的因素之一。

　　(3)零件損傷 密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。

　　液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各機械的液壓系統(tǒng)中得到較廣應(yīng)用?；蛘呤遣捎帽壤y的同步回路。這種同步回路是由帶內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸，或帶外置位移傳感器的普通油缸和比例閥組成。