在操作生產中，工作人員要遵循以下規(guī)程：    

1、穩(wěn)定土拌合站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地工作。    

2、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。穩(wěn)定土拌合站設備作為固定資產，其折舊當然是越小越好，相應的其使用年限也就越高。確認情況正常后，調整發(fā)電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。生產能力從300t/h至800t/h，計量方式為電腦式計量，電機調速方式為變頻調速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水穩(wěn)拌和站細分為移動式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類別。

穩(wěn)定土拌和站是一種大型的施工用機械設備，它的造價一般都是很高的，所以做好設備的保養(yǎng)維護室很有必要的，在日常的時候也要對設備經常的進行檢查，防治沒有發(fā)現的小問題后變成大問題，這不光會增減穩(wěn)定土拌合站運行的成本，更不利于設備的使用壽命延長。水泥粉磨不只要操控細度（比表面積），還要操控水泥顆粒巨細和顆粒形狀，水安穩(wěn)拌和站內水泥拌和設備的配比和配比應科學合理。從機器的名字就可以看出設備的主要用途，每天只要運行就必然會接觸到大量不一樣的土質，這個時候要是出現堵塞，對設備的傷害就會很大，所以在使用完以后，一定要對設備進行細致的檢查。

加強對電機的日常保護保養(yǎng)

電機作業(yè)時，留意作業(yè)環(huán)境，不要處于太動搖的狀況，以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。還要進行外觀查看，電扇是否作業(yè)正常，是否有反常振蕩，聯軸器 連接是否牢靠，底座固定是否緊固，軸承作業(yè)是否正常(聽 聲響)，溫度是否正常(紅外測溫儀)，電流是否正常(鉗型電流表)，別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環(huán)。要點三、該穩(wěn)定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度。假如某一方面呈現反常，就要從速進行電機修理處理，不然，事態(tài)嚴重化之后自己就處理不了了。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設備表現尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設備的總功率在150千瓦，主體設備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設備的整體配置屬于中上水平，但是實際的生產過程中表現出了高線率的生產。

我們的這款設備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機，這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強制無襯板攪拌主機攪拌能力更強，隨之設備的生產能力就得到了很大程度的提升。