參考不同行業(yè)運用電阻對焊與其他傳統(tǒng)的焊接，電阻焊接接頭焊前準備工作簡單，通常無需加工坡口，待焊接觸表面無需特殊的處理。焊接效益高，整個焊接過程不超過１ｍｉｎ，對于大截面積鋼軌、厚壁管道和空心軸的焊接，與其他傳統(tǒng)對接焊方法相比，效率可提高５～１０倍?？梢院附訉咏孛嫦嗤?、形狀各異的零部件，以及不同鋼材和不同材料之間的對接接頭。

成型過程的計算有機設計技術及作用。傳統(tǒng)的沖壓成型工藝與模具設計方法不僅耗時多、費用高，而且產(chǎn)品質(zhì)量往往難以保證。為了解決傳統(tǒng)設計中這些問題，在于它無法合理計算沖壓過程中板料的彈塑性變形。我們知道沖壓成型的原理，在于使毛坯材料按一定方式產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件。這一過程的實現(xiàn)是通過模具對工件的法向接觸力和切向摩擦力來完成的。

采用這個鋼性模型能在一定程度上簡化計算，容易忽略了沖壓成型過程中的回彈。同時厚硬材料成型模型也不能用來預測沖壓成型后材料中的殘余應力分布。由于沖壓成型中塑性變形量通常遠遠大于彈性變形量，材料的流動狀況主要通過塑性變形來反映。因此剛塑性材料模型可用來預測沖壓成型中應力應變集中區(qū)，從而判斷可能產(chǎn)生的斷裂，也可用來估算零件的厚度分布等。