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煙氣廢氣處理

化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險(xiǎn)廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況，對(duì)處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇，這樣才能進(jìn)一步提升化工危險(xiǎn)廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。

，兩室爐，兩室爐在實(shí)際針對(duì)化工廢棄物進(jìn)行處理的時(shí)候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實(shí)際處理過(guò)程中應(yīng)用比較少。

第二，爐排爐，爐排爐在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過(guò)程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時(shí)必須要對(duì)焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘?jiān)?。爐排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完全能夠滿足化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對(duì)具有腐蝕性等化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理的過(guò)程中具有較大的局限性。

第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中主要使用的燃料是柴油或?；剞D(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，實(shí)際操作流程也非常簡(jiǎn)單，能夠針對(duì)多種類型的化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。

化鈣添加與FGD協(xié)同脫技術(shù)

主要工藝原理：

濕法脫硫裝置(WFGD)可以達(dá)到一定的除目的，煙氣通過(guò)WFGD后，總的脫除率在10%～80%范圍內(nèi)，Hg2 的去除率可以達(dá)到80%～95%，不溶性的氣態(tài)單質(zhì)Hg0去除率幾乎為0，氣態(tài)單質(zhì)Hg0的去除始終是煙氣中污染控制的難點(diǎn)。

濕法脫硫裝置對(duì)氧化態(tài)的處理效果雖然較好，但對(duì)單質(zhì)的處理不理想，如果利用氧化劑使煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2 ，WFGD的除效率就會(huì)大大提高。

實(shí)際燃煤煙氣中主要以Hg0存在，研究如何提高煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2 的轉(zhuǎn)化率，是目前利用WFGD脫的重點(diǎn)。利用強(qiáng)氧化性且具有相對(duì)較高蒸氣壓的添加劑加入到煙氣中，使得幾乎所有的單質(zhì)都與之發(fā)生反應(yīng)，形成易溶于水的二價(jià)化合物，提高了煙氣中Hg2 比例，脫硫設(shè)施的除率明顯地提高。

六恩環(huán)保工程—工業(yè)廢氣處理工程定制

UV光解特點(diǎn)

uv光氧催化設(shè)備無(wú)二次污染，無(wú)須日常保養(yǎng)，只需接通電源，即可正常工作，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低。它還具有分解病原菌和的作用，具有很強(qiáng)的殺菌能力。不可以用于凈化、或腐蝕性的氣體。

低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過(guò)程，能處理多種臭氣充分組合的混合氣體，運(yùn)行過(guò)程無(wú)需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染，但對(duì)高濃度廢氣，極易引起。后期需要清灰。

活性炭吸附裝置適用于低濃度、大風(fēng)量臭氣，對(duì)醇類、脂肪類效果較明顯。但活性炭必須經(jīng)常更換，而且需要尋找活性炭廢棄處理辦法，運(yùn)行維護(hù)成本高。

pp噴淋塔可以處理很多種有機(jī)廢氣，尤其適用于或者是顆粒性物質(zhì)比較多的情況，需定期加入噴灑液，且需定期維護(hù)，設(shè)備運(yùn)行成本高。

這幾種凈化設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同，處理的有機(jī)廢氣也有一定差別，不同的工廠所排出的廢氣用的適合的設(shè)備也是不同的。在安裝環(huán)保設(shè)備的時(shí)候，必須根據(jù)廠家的性質(zhì)來(lái)選擇哪種設(shè)備，有時(shí)為了廢氣的處理凈化要用到兩三種設(shè)備組合使用。

1.廢氣收集

廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)管理。確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。

集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。

當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。