壓球機的性能影響壓球機的穩(wěn)定運行，那么如何檢測脫硫石膏壓球機的性能呢？脫硫石膏壓球機有許多技術(shù)性能檢測方法。從壓球機維護(hù)工作的實際出發(fā)，可以歸納為以下幾個方面:感知檢測方法、工具檢測方法和物理檢測方法。接下來，讓我們簡單介紹一下。

1、這是不需要檢查設(shè)備，只有檢查員的直觀感覺才能識別壓力機的技術(shù)狀況的方法。該方法簡單，在壓球機的檢查中，也容易識別出大量分解壓球機的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機，要求檢查員有豐富的經(jīng)驗。

2、大量檢查工作由儀器和工具進(jìn)行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。

3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測)壓球機技術(shù)狀況的方法。該方法的實現(xiàn)也與機械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機內(nèi)部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機本身，現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術(shù)近年來發(fā)展迅速，目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

壓球機又叫:球壓機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于制造有色金屬和黑色金屬礦粉的球和塊，并直接入爐冶煉以增加附加值。冶金工業(yè)中的所有廢料和輔助材料都需要放在爐子上，它們都需要一個壓球機。例如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精礦、鋁灰粉、硅錳礦粉等。壓球機是一種將粉狀物料壓成球的設(shè)備。壓球機用途廣泛，可用于壓制、造球或造球以下材料，如廢鋁、活性炭、氧化鋁、鋁礬土、、木炭、粘土、焦粉、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹽等。其目的是減少灰塵，控制堆積密度，回收和改善運輸特性。產(chǎn)能設(shè)計主要用于鎂冶煉過程中將干粉壓制成球團(tuán)。

高壓大型壓球機的優(yōu)勢:

1.壓輥直徑大,線壓力大,小時產(chǎn)量可達(dá)50~100噸。

2.在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高。

3.針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低。

4.采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高。

5.高壓大型壓球機可以適應(yīng)的物料更加廣泛,褐煤,低階煤粉,礦粉,金屬粉末等難以成型物料都可以輕松壓制成型。

壓球機設(shè)備加密機：（首先調(diào)好轉(zhuǎn)向，保證正轉(zhuǎn)）　　

   1、調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)?！　?/span>

   2、調(diào)整兩輥間隙，保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵?！　?/span>

   3、空機試運轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷?！　?/span>

   4、觀察壓出物料的狀態(tài)，應(yīng)該是片狀式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。若不行，繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙，直至滿意為止。