機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。

防銹劑產(chǎn)品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產(chǎn)、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；而相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高和防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應的除銹溶液中，利用酸、堿等化學物質(zhì)在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產(chǎn)物進行化學反應，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應。產(chǎn)品溶于溶液中，從而達到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

使用防銹劑除銹速度快，效果明顯。特別是對于形狀復雜的零件，可以消除內(nèi)孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學浸沒法是將工件浸沒在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結(jié)構(gòu)和設備的銹蝕。