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電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應用廣泛,因此故障也經常發(fā)生,下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產生的原因,按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。為了避免這樣的問題,易格斯提供了七種不同材料的電纜護套,供用戶根據其機械的相應工作環(huán)境進行選擇。
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淺析海底電力電纜需求增長的三大因素原材料價格波動 用于生產電力電纜的主要原材料是鋁材和銅材。電纜本身就是料重工輕的行業(yè),所以原材料價格波動對電纜制造商的影響非常直接。截止2015年12月,原材料價格成本占海底電力電纜生產成本的近85%。
其中,銅材和鋁材的成本則占生產總成本的50%左右。因此,銅鋁和其他必要原材料價格波動,再加之燃料和能源成本價格波動對電纜制造商銷售成本和收入都產生了非常大的影響。為此,電纜制造商試圖通過成品協商價格變化來減少金屬價格波動帶來的影響。
報告中認為,通過提高成品售價可以實現毛利潤率增加的目的,以減少原材料價格成本波動的風險,但前提是成品市場供不應求。
軌道交通用電力電纜生產中易出現的問題及解決措施軌道交通用電力電纜在制造過程中出現的主要問題有絕緣偏心,綜合護層不平整及電火花擊穿率高;無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、有氣孔等。經反復分析和試驗后認為造成這些問題的原因主要有以下幾個方面: 一、三層共擠時絕緣偏心。變形程度越大,在??鬃冃味伍L度越長,因而增加了??讓€的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。
由于絕緣厚度比較厚,絕緣與導體接觸面較小,所以在交聯管內高溫高壓條件下,塑料呈粘流態(tài),會存在一定程度下垂,這樣就易出現偏心度不合格的現象。
軌道交通用電力電纜生產中易出現的問題及解決措施針對無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、發(fā)泡、氣孔、穿孔等問題解決措施是: 一是嚴防膠料中有雜質混入;進廠檢查材料包裝是否破損,發(fā)現破損了要及時清潔處理;二是做好塑料防潮,若天氣潮濕,塑料在擠包前應進行至少4小時的烘干處理;除了要考慮高溫線裝盤長度和允許彎曲半徑以外,還要考慮集裝箱的尺寸。三是改進擠出模具,在生產中我們發(fā)現,低煙無鹵阻燃聚烯烴材料用普通模具擠出表面不光滑,經分析認為是模套的工作面較長,塑料拉伸導致內應力較大,所以,我們設計了減小模套工作面的專用模具,并采用水槽從高溫到低溫分段冷卻方法以消除內應力;四是采用低壓縮比螺桿,降低螺桿的剪切熱;五、控制拉伸比,保持在2.0以下,降低護套擠包脫膠風險。經過試制,外觀問題得到有效解決;最后,經過采取上述措施,有效的解決了表面不光、發(fā)泡、氣孔、擊穿等問題。