什么是隧道爐

　　隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時(shí)，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

　　隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置？

　　1.驅(qū)動力

　　選用1500W的東田電動機(jī)、WPS60型1：60的減速器，中國名牌2HP軟啟動器，直流變頻無極變速，角速度0—5M/min可調(diào)式。

　　2.輸送網(wǎng)帶傳動鏈條

　　選用耐熱專用型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機(jī)架

　　外殼、聲卡機(jī)架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯；發(fā)動機(jī)擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風(fēng)干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設(shè)4臺立柱式0.37KW離心風(fēng)機(jī)，配1套軸流式扇葉，合理使?fàn)t身體暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調(diào)

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開關(guān)箱，大數(shù)字溫度控制顯示信息，汽車?yán)^電器自動控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置，常溫下—80℃。

    隧道爐烘干線的工作特點(diǎn)

　　1：采用獨(dú)特PID高溫控技術(shù)，控制溫度準(zhǔn)確，并配有超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會自動停止加溫，同時(shí)發(fā)出警報(bào)避免因超溫給用戶造成損失。

　　2：運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、烘干線升溫快，利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用，設(shè)有分風(fēng)裝置，風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于狀態(tài)，設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)物料干燥速率快，且干燥均勻。箱體保溫層采用復(fù)合保溫材料，保溫性能好，整機(jī)的熱，省電節(jié)能。

　　3：隧道爐烘干線獨(dú)特的定時(shí)方式和采用數(shù)顯時(shí)間繼電器，時(shí)間控制精度高。

　　4：不銹鋼散熱片發(fā)熱管加熱，耐高溫、壽命長。采用熱風(fēng)循環(huán)，使上下溫度更均勻，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。

　　5：隧道爐烘干線是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。采用鏈條帶動不銹鋼鏈板輸送，堅(jiān)固耐用，輸送穩(wěn)定，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。

　　6：隧道爐烘干線的烘箱（可設(shè)置為主體分段式加熱），保證工作在恒溫狀態(tài)，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。