屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

與此同時，建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm（ASTMA913Gr60），國家運(yùn)動場（鳥巢）工程用鋼板最厚達(dá)110mm（Q460E-Z35），大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時也豐富了建筑用鋼的范圍。4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時填充焊材熔敷金屬量大，焊接時間長，熱輸進(jìn)總量高，構(gòu)件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開始焊時，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。在一般的屋面和泛水板安裝作業(yè)中，自攻螺栓、鉆孔、手鋸、電鋸、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區(qū)留下金屬碎屑，這些碎屑和其它雜物（鉚釘、鐵釘、螺燈等）必須盡快從屋頂、泛水板、天溝等處消除掉。

構(gòu)件上某一條焊縫經(jīng)預(yù)熱施焊時，構(gòu)件焊縫區(qū)域溫度非常高，伴隨著焊縫施焊的進(jìn)展，該區(qū)域內(nèi)必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而該區(qū)域僅占構(gòu)件截面中很小一部分，此外的部分母材均處于冷卻（常溫）狀態(tài)，由此對焊接區(qū)域產(chǎn)生巨大的剛性拘束，造成很大應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。若此時在焊縫區(qū)域的對稱部位進(jìn)行加熱，溫度略高于預(yù)熱溫度，且加熱溫度始終伴隨著焊接全程，則上述應(yīng)力狀況會大為減小，構(gòu)件變形亦會大大改觀。3、吊裝時要注意使各繩受力均勻，對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。

固然采取一定措施可控制焊接應(yīng)力，但是大多數(shù)厚板構(gòu)件焊完后仍然存在相當(dāng)大的應(yīng)力，需在構(gòu)件完工后在其焊縫背部或焊縫二側(cè)進(jìn)行烘烤以消除殘余應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)，原來也可以這么炫酷

很多追求個性與自由的年輕人的最愛。

是解放天性、釋放壓力，

更是燃燒的體現(xiàn)。

這種風(fēng)格散發(fā)出粗狂、神秘的特質(zhì)。

那么，你距離這樣的裝修，

只是差了一個鋼結(jié)構(gòu)，

目前越來越多的鋼結(jié)構(gòu)開始采用復(fù)合板做墻面、屋面圍護(hù)系統(tǒng)，隨著新型建材的不斷更新，安裝方式也在不斷更新，最近鋼構(gòu)聯(lián)盟遇見有很多人咨詢復(fù)合板的安裝方法及細(xì)節(jié)，今天小編整理了一些，下面以新型聚氨酯復(fù)合板為例跟大家分享一下安裝及包邊細(xì)節(jié)處理，希望對大家有幫助……

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