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制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝
制作鑄鐵水泥管設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)備及工藝 主要介紹鑄鐵管內(nèi)表面涂襯水泥管設(shè)備、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)。接口密封選用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶,水泥制管機(jī)品牌,但是密封作用和抗震功能較差,一旦地基移位接口就會(huì)拉開(kāi),污水浸泡土壤形成很大的污染。鑄鐵管內(nèi)襯水泥外涂瀝青是當(dāng)前生產(chǎn)輸水鑄鐵管現(xiàn)實(shí)有效和經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)的防腐方法。產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎;生產(chǎn)水泥內(nèi)襯鑄鐵管具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,切實(shí)可行。
水泥制管機(jī)防止損耗的注意事項(xiàng)
下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)防止損耗的注意事項(xiàng):
1、水泥是日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的原料之一,要注意的是水泥品種的選擇,根據(jù)實(shí)際情況合理的選擇水泥型號(hào),應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高、耐久性良好的水泥品種,應(yīng)該選擇口碑較好的企業(yè)出口的水泥品種。應(yīng)該合理地設(shè)計(jì)和規(guī)劃布線,安裝前進(jìn)行充分的調(diào)研,對(duì)施工的成本、需求和進(jìn)度進(jìn)行綜合考慮,對(duì)布線方案進(jìn)行優(yōu)化。還要根據(jù)水泥制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
2、在選擇了合適的水泥之后,第二點(diǎn)需要注意的就是適當(dāng)控制使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的水灰的比例,以及水泥的用量,水灰比例的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,因此這點(diǎn)一定馬虎不得。根據(jù)要生產(chǎn)的混凝土管的直徑制做不同的胎具,通過(guò)胎具卷筋一次成型,再根據(jù)管的大小焊上足夠的定位筋以保證成型時(shí)鋼筋籠不偏位,鋼筋保護(hù)層有足夠的厚度。水泥用量不僅影響混凝土的強(qiáng)度,而且還會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的耐久性,所以一定要嚴(yán)格控制水灰比例和水泥用量。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土的密實(shí)性和耐久性的作用。
在水泥制管機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題?
水泥制管機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,不但效率很高,也極大的節(jié)省了人力財(cái)力,還因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)的能源廣、耗損低,大量節(jié)約了能源、保護(hù)了環(huán)境。
在水泥制管機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中也要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。在成管過(guò)程中應(yīng)考慮模具旋轉(zhuǎn)纏身的離心力和模具由于投料不均造成的自身振動(dòng)力的作用。我們是使用混凝土配制而成的水泥,水泥制管機(jī)經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等,都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,如果混凝土質(zhì)量不過(guò)硬,就會(huì)損壞水泥制管機(jī)的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用。
1、合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。以上5點(diǎn)是懸輥式水泥制管機(jī)使用的相關(guān)介紹,如果您有其他問(wèn)題,可以與我司取的聯(lián)系。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
2、磨合期結(jié)束,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換。
XG1500懸輥式水泥制管機(jī)制管直徑(mm)可生產(chǎn)直徑0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管長(zhǎng)度(mm)可生產(chǎn)長(zhǎng)度2米的平口、企口、承插口水泥管電機(jī)功率(kw)設(shè)備標(biāo)配55kw的全新電機(jī),拒絕使用復(fù)新電機(jī)電機(jī)型號(hào)YCT355-4A輥軸直徑(mm)Φ325,水泥管道設(shè)備,采用處理、解決斷軸問(wèn)題滾軸轉(zhuǎn)速(r/min)65-653,可以選配變頻器,更加節(jié)能生產(chǎn)效率(根/h)每小時(shí)可生產(chǎn)6-8根各型號(hào)水泥管人工設(shè)備需要5-6人 配合作業(yè)生產(chǎn)水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)
1、合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),溆浦水泥管設(shè)備,并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。當(dāng)水泥的消解速度過(guò)快及積累較多的熱量時(shí),會(huì)使制品溫度急劇上升,水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力,使水泥管外表脹裂。
我公司主要生產(chǎn)各種建材機(jī)械設(shè)備,開(kāi)發(fā)研制了多種水泥制品機(jī)械:懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管系列;各種水泥制管模具、異型模具攪拌機(jī)等專業(yè)機(jī)械。
離心式水泥制管機(jī)
水泥制管機(jī)離心制管工藝 ,采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30,也可以做到40,但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;供應(yīng)水泥管設(shè)備對(duì)噪聲和震動(dòng)進(jìn)行預(yù)防要從設(shè)備安裝過(guò)程以及設(shè)備使用運(yùn)行過(guò)程兩個(gè)方面來(lái)考慮,對(duì)噪聲和震動(dòng)進(jìn)行預(yù)防。成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況模具投資在6萬(wàn)元左右,再加上其他輔助設(shè)備:喂料機(jī),水泥管成套設(shè)備,攪拌機(jī),航吊等總投資有20萬(wàn)就可以周轉(zhuǎn)營(yíng)業(yè)。