如何延長撕碎機刀片的壽命？

在制造每個撕碎機刀片的過程中，都要嚴格檢查。只有通過嚴格檢驗的撕碎機刀片才能經(jīng)受住各種測試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經(jīng)過長時間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會出現(xiàn)一些缺陷。這是一個累積的過程，它將逐漸擴大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個必要的工作流程。

切割撕碎機刀片前，操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套)，并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔，軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉切割過程中滑動。如果刀片太緊，內(nèi)部損傷或變形會影響切割效果。設備穩(wěn)定后，撕碎機刀片應空轉30秒，并在一切正常后開始切割操作。

單軸撕碎機刀片是什么？

單軸撕碎機刀片

區(qū)別多軸撕碎機用刀，而且外觀上和多軸撕碎機上的刀差別較大，單軸撕碎機上的刀具都是采用正方體形狀，單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小，相比多軸撕碎機刀片相比使用壽命要長，自動化程度高，操作方便。

單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。相比較多軸撕碎機，單軸撕碎機的設計更加復雜，但是刀具的更換更為方便，只需拆開固定螺絲就能輕易將單軸撕碎機刀片進行更換，而多軸的需要拆掉整個機箱，把軸拿下來才可以用，所以從更換刀具的便捷性上而言，要比雙軸撕碎機容易維護。

為了撕碎機刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。