有機(jī)廢氣催化燃燒是一種治理方式，通過(guò)使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，其實(shí)該項(xiàng)技術(shù)，早在20世紀(jì)40年代末就已經(jīng)出現(xiàn)了，所以說(shuō)，還是有很長(zhǎng)歷史的，經(jīng)過(guò)不斷的改革，該項(xiàng)技術(shù)也逐漸被廣泛應(yīng)用。

    催化劑的使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴(yán)禁在催化劑溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣，同時(shí)應(yīng)盡量避免催化燃燒裝置長(zhǎng)時(shí)間高溫燃燒。

    專業(yè)有機(jī)廢氣催化燃燒成套設(shè)備性能特點(diǎn)：1、吸附效率較高,能力強(qiáng)；2、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；3、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉；4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全；5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

    RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，是一種催化燃燒設(shè)備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復(fù)使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特定的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術(shù)限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。

    此外，由于存在大量可能污染催化劑或降低催化劑效力的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹(shù)脂膠等，因此合理的判斷和選擇是至關(guān)重要的。蓄熱式焚燒爐(RTO)蓄熱式焚燒爐是很適用的焚燒爐。無(wú)論是預(yù)熱階段還是燃燒過(guò)程中，RTO能夠很大限度地實(shí)現(xiàn)熱回收，減少輔助燃料消耗。該裝置的特點(diǎn)是多個(gè)熱交換媒介床的使用，熱交換媒介為蓄熱陶瓷，燃燒室內(nèi)VOCs氧化分解釋放的熱量用于加熱陶塊。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣在兩床之間受熱轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用(可達(dá)到97%)。

    催化燃燒大體來(lái)講，選擇廢氣焚燒爐【廢氣處理設(shè)備】之前需考慮四個(gè)因素：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見(jiàn)，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過(guò)程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的CO、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。