CNC雕刻機(jī)長(zhǎng)于小刀具精加工，具有銑削、磨削、鉆孔和高速攻絲的才能，被普遍應(yīng)用于3C行業(yè)、模具行業(yè)、行業(yè)等多個(gè)范圍。

1.CNC雕刻機(jī)加工和CNC銑加工的重要差別是什么？  

CNC雕刻機(jī)加工和CNC銑加工都采用了銑削加工道理。重要差別在應(yīng)用的刀具直徑方面，此中CNC銑加工的常用的刀具直徑規(guī)模是6-40毫米，而CNC鐫刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

超高速加工中心之加工過(guò)程穩(wěn)定

由于超高速加工中心在高速旋轉(zhuǎn)刀具切削加工工件時(shí)的激振頻率高，以及超出了機(jī)床、工件、刀具系統(tǒng)的固有頻率范圍，所以不會(huì)造成工藝系統(tǒng)的振動(dòng)。

超高速加工中心之經(jīng)濟(jì)效率好

由于超高速加工中心可以在短時(shí)間內(nèi)完成工件的所有加工工序，縮短了加工用時(shí)；而且超高速加工中心的加工能耗低；完全可以加工剛性比較差的工件，比如薄壁零件；它的加工零件的加工精度高；在高速加工中心過(guò)程中刀具與工件都是以點(diǎn)接觸，所以提高了刀具耐用度和機(jī)床的利用率；不僅節(jié)省了換刀輔助時(shí)間，也省去了刀具刃研磨費(fèi)用等。

從當(dāng)前的高速加工中心的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展來(lái)比90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工而言現(xiàn)在可謂在軸數(shù)和直線驅(qū)動(dòng)技術(shù)上更上了一層樓，尤其有些高新技術(shù)公司參與機(jī)床在自動(dòng)化方面的高速控制之后使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動(dòng)的五軸加工中心，在通過(guò)叉形主軸頭實(shí)現(xiàn)主軸刀具的擺動(dòng)，而擺動(dòng)主軸頭也可通過(guò)牢固夾緊，使其定位在擺動(dòng)角度范圍內(nèi)的任意位置上，在目前行業(yè)中根據(jù)坐標(biāo)軸的配置，五軸加工中心基本上可分為三個(gè)直線軸(X/Y/Z)用于刀具運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的回轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)型式以及五個(gè)坐標(biāo)軸中的一個(gè)擺動(dòng)軸(A)設(shè)置在主軸頭上的結(jié)構(gòu)型式兩種結(jié)構(gòu)型式